[实用新型]竹架板自动去节钻孔机

权利要求书

1.竹架板自动去节钻孔机，包括工作台(10)，其特征在于，还包括升降台(20)、升降台传动机构(30)、钻杆(40)、钻杆传动机构(50)和加工件传动机构(60)，所述工作台(10)的一侧设有加工件输送口(11)，另一侧设有开合门(12)，所述工作台(10)上的处于加工件输送口(11)处设有去节刀(13)；

所述升降台(20)设于工作台(10)的上方，且处于加工件输送口(11)与开合门(12)之间，所述升降台传动机构(30)设于工作台(10)的内腔底部，且升降台传动机构(30)与升降台(20)连接；

所述升降台(20)上设有多个均匀排列的钻杆(40)，钻杆(40)竖直向下，且正对工作台(10)台面，所述钻杆传动机构(50)设于升降台(20)上，且钻杆传动机构(50)与钻杆(40)连接；

所述加工件传动机构(60)设于工作台(10)的台面上，且与加工件输送口(11)和开合门(12)处于同一条直线上，加工件传动机构(60)处于钻杆(40)的正下方。

2.根据权利要求1所述的竹架板自动去节钻孔机，其特征在于，所述工作台(10)上的两端设有导套(a)，所述升降台(20)上对应所述工作台(10)上的导套(a)的位置设有与导套(a)配合的导杆(b)，所述升降台(20)通过导杆(b)和导套(a)的配合，限位固定在工作台(10)上。

3.根据权利要求2所述的竹架板自动去节钻孔机，其特征在于，所述升降台传动机构(30)包括第一电动机(31)、第一转动轴(32)、第一电磁离合器(33)、减速机(34)、凸轮(35)、曲轴连杆(36)、摆动杆(37)和连杆(38)，所述第一电动机(31)设于工作台(10)内，第一电动机(31)通过传动带连接第一转动轴(32)，第一电磁离合器(33)设于第一转动轴(32)上，所述第一转动轴(32)连接减速机(34)，减速机(34)的输出轴上设有所述凸轮(35)，所述凸轮(35)端面连接所述曲轴连杆(36)的一端，曲轴连杆(36)的另一端与摆动杆(37)连接，所述摆动杆(37)的两端分别设有所述连杆(38)，所述连杆(38)连接固定在升降台(20)上。

4.根据权利要求1所述的竹架板自动去节钻孔机，其特征在于，所述升降台(20)上设有6个均匀排列的钻杆(40)。

5.根据权利要求4所述的竹架板自动去节钻孔机，其特征在于，所述钻杆传动机构(50)包括第二电动机(51)，所述第二电动机(51)设于升降台(20)上，且处于6个均匀排列的钻杆(40)所形成的线段的中心线(c)上，第二电动机(51)与6个均匀排列的钻杆(40)的中间两个钻杆(40)形成三角形，且第二电动机(51)分别通过皮带轮与6个均匀排列的钻杆(40)的中间两个钻杆(40)连接，其他的钻杆(40)与相邻的钻杆(40)之间通过皮带轮相互连接。

6.根据权利要求1所述的竹架板自动去节钻孔机，其特征在于，所述加工件传动机构(60)包括第三电动机(61)、飞轮(62)、第二电磁离合器(63)、第二转动轴(64)、主动联轴器(65)、从动联轴器(66)、输送下轮(67)和输送上轮(68)，所述第三电动机(61)设于工作台(10)内腔中，第三电动机(61)通过皮带轮连接飞轮(62)，飞轮(62)设于第二转动轴(64)上，所述第二电磁离合器(63)设于第二转动轴(64)上，所述第二转动轴(64)通过链条连接主动联轴器(65)的一端，所述从动联轴器(66)与主动联轴器(65)上设有相互啮合的齿轮(d)，主动联轴器(65)和从动联轴器(66)的一端均设有轴承座(e)，所述主动联轴器(65)和从动联轴器(66)通过轴承座(e)固定在工作台(10)上，主动联轴器(65)处于工作台(10)的台面下，从动联轴器(66)处于工作台(10)的台面上，所述输送下轮(67)设于主动联轴器(65)的端头处，输送上轮(68)设于从动联轴器(66)的端头处，所述输送下轮(67)和输送上轮(68)相互配合，用于夹持并传送加工件(f)。

7.根据权利要求1所述的竹架板自动去节钻孔机，其特征在于，还包括气动夹紧装置(70)，所述气动夹紧装置(70)设于工作台(10)的内腔中，所述气动夹紧装置(70)包括气缸(71)、两组驱动连杆(72)、两个齿轮(73)和两个抓爪(74)，所述气缸(71)同时连接两组驱动连杆(72)，两组驱动连杆(72)的另一端分别通过连个齿轮(73)与两个抓爪(74)连接，所述两个抓爪(74)相互配合，通过气缸(71)带动驱动连杆(72)的拉伸，带动两个齿轮(73)来回转动，控制两个抓爪(74)的闭合与松弛。