[实用新型]滚塑成型设备有效
| 申请号: | 201420320066.4 | 申请日: | 2014-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN203957244U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
| 发明(设计)人: | 刘峰;刘夏杰;吕永红;王其震;蒋学忠;许秋康;马良海 | 申请(专利权)人: | 中科华核电技术研究院有限公司;扬州市鸿信线路器材有限公司;中国广核集团有限公司 |
| 主分类号: | B29C41/06 | 分类号: | B29C41/06;B29C41/52;B29C41/46;B29K23/00 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 张艳美;郝传鑫 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市福田区上步中路*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 塑成 设备 | ||
1.一种滚塑成型设备,包括模具、加热箱体、移料驱动装置及翻转驱动装置,所述移料驱动装置及翻转驱动装置均与所述模具连接,所述移料驱动装置驱使所述模具移入或移出所述加热箱体,所述翻转驱动装置驱使所述模具绕两相互垂直的轴旋转,所述加热箱体对位于所述加热箱体内的所述模具进行加热;其特征在于,所述滚塑成型设备还包括用于调节所述加热箱体内的加热温度的温控装置,所述温控装置包含温度传感器及与所述温度传感器电性连接的第一排气机构,所述模具的外壁及内腔壁中至少一者设有至少一个所述温度传感器,所述第一排气机构设于所述加热箱体,所述第一排气机构根据所述温度传感器的实时检测温度调节所述第一排气机构的排气速度,以实时调节所述加热箱体内的加热温度。
2.如权利要求1所述的滚塑成型设备,其特征在于,所述模具的外壁设有至少一个所述温度传感器,所述模具的内腔壁设有至少一个所述温度传感器。
3.如权利要求2所述的滚塑成型设备,其特征在于,设于所述模具之外壁的所述温度传感器呈均匀分布。
4.如权利要求2所述的滚塑成型设备,其特征在于,设于所述模具之内腔壁的所述温度传感器呈均匀分布。
5.如权利要求1所述的滚塑成型设备,其特征在于,所述加热箱体开设有第一排气口,所述第一排气机构设于所述第一排气口。
6.如权利要求5所述的滚塑成型设备,其特征在于,所述第一排气机构包含电性连接于所述温度传感器的电动调节阀,所述电动调节阀设于所述第一排 气口,所述电动调节阀根据所述温度传感器的实时检测温度调节所述电动调节阀的阀口开度。
7.如权利要求6所述的滚塑成型设备,其特征在于,所述温度传感器与所述电动调节阀之间设置有比较处理电路,所述比较处理电路包括上限比较器、下限比较器及数据选择器,所述上限比较器接所述温度传感器的实时检测温度,并比较所述温度传感器的实时检测温度与预设的上限温度以输出相应的电位信号,所述下限比较器接所述温度传感器的实时检测温度,并比较所述温度传感器的实时检测温度与预设的下限温度以输出相应的电位信号,且所述上限比较器的输出端和下限比较器的输出端分别接所述数据选择器的两地址输入端,所述数据选择器的其中三个数据输入端分别接预设的常规阀口控制电压、下限阀口控制电压和所述实时检测温度对应的电信号,所述数据选择器的输出端接所述电动调节阀的阀口开度大小控制输入端,从而在所述实时检测温度高于预设的上限温度时与所述实时检测温度相接的所述数据选择器的数据输入端导通至所述数据选择器的输出端,在所述实时检测温度低于预设的上限温度高于预设的下限温度时与所述常规阀口控制电压相接的所述数据选择器的数据输入端导通至所述数据选择器的输出端,在所述实时检测温度低于预设的下限温度时与所述下限阀口控制电压相接的所述数据选择器的数据输入端导通至所述数据选择器的输出端。
8.如权利要求1所述的滚塑成型设备,其特征在于,所述模具开设有第二排气口,所述第二排气口设有第二排气机构,当所述模具之内腔的气压超过预设阀值时,则位于所述模具之内腔的气体驱使所述第二排气机构开通以将位于所述模具之内腔的部分气体排出,直至所述模具之内腔的气压恢复至所述预设阀值时,则所述第二排气机构自动闭合以停止排气。
9.如权利要求8所述的滚塑成型设备,其特征在于,所述第二排气机构包 含被动单向排气阀,所述被动单向排气阀设于所述第二排气口,当所述模具之内腔的气压超过所述预设阀值时,则位于所述模具之内腔的所述气体驱使所述被动单向排气阀开通以将位于所述模具之内腔的部分气体排出,直至所述模具之内腔的气压恢复至所述预设阀值时,则所述被动单向排气阀自动闭合以停止排气。
10.如权利要求1所述的滚塑成型设备,其特征在于,所述加热箱体设有至少两个加热装置,所述加热箱体开设有进气口,所述加热装置的供气口连通于所述进气口。
11.如权利要求1所述的滚塑成型设备,其特征在于,所述加热箱体的内壁与外壁之间设有隔热结构和/或隔热材料。
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