[实用新型]用于多种尺寸阀门轴承的简易安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油阀门组装工具，属石油领域，更具体的说是涉及一种用于多种尺寸阀门轴承的简易安装工具。

背景技术

一些石油阀门在安装阀杆前需要在阀座内部填充推力球轴承用于减少阀杆的运动摩擦。在安放推力球轴承时，先将推力球轴承的座圈、钢球保持架组件和轴圈三部分依次放入阀杆安装孔内，然后再通过重物敲击轴圈上端，从而将三者压实，但是，由于在安放时，座圈、钢球保持架组件和轴圈极易出现倾斜，当敲击时就极易将三者卡死在孔内，且还极易损坏轴承，每次都需要将座圈、钢球保持架组件和轴圈调整好后才能进行敲击，不仅安装效率低，且可靠性不高，易损坏轴承，实用性较差。现有的阀门辅助安装工具都是与相应型号的阀门和轴承进行匹配的，当对于不同型号的阀门轴承进行安装时，就需要采用相匹配的工具进行辅助安装，这就给安装带来了不便，不利于高效快速安装，且需要的工具较多，增加了制造工具的成本。

实用新型内容                                         

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于多种尺寸阀门轴承的简易安装工具，解决了以往工具不能用于不同型号的阀门轴承安装，从而造成安装不便和成本增加的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：用于多种尺寸阀门轴承的简易安装工具，包括：

     水平定位板，水平定位板中部设置有定位槽，所述水平定位板位于定位槽两端等距设置有限位槽；

联动板，联动板中部设置螺纹通孔，所述联动板两侧以螺纹通孔中轴线为中心对称设置有活动槽；

螺杆，螺杆与联动板的螺纹通孔配合后下端定位在定位槽内；

竖直直杆，竖直直杆等距设置在螺杆两侧，且所述竖直直杆穿过限位槽后上端通过固定螺钉固定在活动槽内；

定位块，定位块活动连接在竖直直杆下端。

进一步地，所述水平定位板两端均弯折形成卡口，所述水平定位板对应卡口设置有锁紧螺母。

进一步地，所述定位块下端呈L型结构，所述定位块上端与竖直直杆下端螺纹连接。

进一步地，所述螺杆上端插接有水平施力杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种用于多种尺寸阀门轴承的简易安装工具，不仅使用方便，可很好的水平安装轴承，对轴承保护性好，安装快捷可靠，且可用于不同型号的阀门轴承进行安装，减少了更换工具的麻烦，降低了工具制造的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装结构示意图。

图中的标号为：1、螺杆；2、水平施力杆；3、固定螺钉；4、联动板；5、定位槽；6、活动槽；7、锁紧螺母；8、水平定位板；9、限位槽；10、卡口；11、竖直直杆；12、定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、图2所示的用于多种尺寸阀门轴承的简易安装工具，包括：

 水平定位板8，水平定位板8中部设置有定位槽5，所述水平定位板8位于定位槽5两端等距设置有限位槽9；

联动板4，联动板4中部设置螺纹通孔，所述联动板4两侧以螺纹通孔中轴线为中心对称设置有活动槽6；

螺杆1，，螺杆1与联动板4的螺纹通孔配合后下端定位在定位槽5内；

竖直直杆11，竖直直杆11等距设置在螺杆1两侧，且所述竖直直杆11穿过限位槽9后上端通过固定螺钉3固定在活动槽6内；

定位块12，定位块12活动连接在竖直直杆11下端。

本实施例使用时，将推力球轴承的座圈、钢球保持架组件和轴圈三部分依次叠放好后卡紧在定位块12上，将水平定位板8水平放置阀门阀座端口上，竖直直杆11与轴承位于阀杆安装孔内，将水平定位板8固定好后用工具转动螺杆1，联动板4在螺杆1带动下向下运动，从而将轴承缓慢的平放下移，待压紧好轴承后在通过螺杆1带动联动板4上移将竖直直杆11取出，即完成了轴承安装。

在安装不同型号的阀门轴承时，轴承尺寸大小各异，此时可旋松固定螺钉3，横向移动竖直直杆11，待两个竖直直杆11的定位块12刚好能卡紧在轴承上，再将固定螺钉3旋紧将从竖直直杆11定位，从而能根据轴承型号调节卡紧尺寸，满足不同型号尺寸的轴承使用。