[实用新型]发动机缸体清洗机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及一种发动机缸体清洗机。

背景技术

近年来，随着国际环保部门针对汽车尾气颁布了更高的排放标准，日趋激烈的市场竞争对汽车零部件质量水平提出了越来越高的要求。绿色动力成为了市场的“宠儿”，柔性生产和精益制造企业的理念。清洁度作为汽车产品质量及可靠性的重要指标，已经引起了人们的高度重视。

在加工过程中，附着于零部件表面的杂质会影响精加工工序的准确定位，进而影响零部件的尺寸精度；在装配过程中，少量的铸造型砂、细小的切屑都会损坏发动机总成等部件，进而影响发动机的性能及寿命。因此，如何提高清洁度已经成为国际汽车制造业所面临的一个重要课题。现在存在提出一项技术——机器人清洗机，可以看做是清洗领域的一次革命，也是柔性清洗的一个里程碑。机器人清洗包括上料工位、清洗工位、下料工位和吹干工位，各工位间工件的传送采用机器人传送。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何对发动机缸体进行针对性的清洗。

为了解决这一技术问题，本实用新型提供了一种发动机缸体清洗机，包括一个清洗室、位于所述清洗室内的旋转喷头、直流喷射喷头、低压大流量喷头、触针式喷头、吹气喷头以及固定设于所述清洗室内的机器人，所述旋转喷头、直流喷射喷头、低压大流量喷头、触针式喷头、吹气喷头沿水平面呈环状依次排布于所述清洗室内，所述机器人、所述旋转喷头、直流喷射喷头、低压大流量喷头、触针式喷头、吹气喷头均与一总控机构连接。

所述的发动机缸体清洗机还包括除雾设备，设于所述清洗室的顶部。

所述除雾设备包括了吸雾机和吸雾管道，所述吸雾机通过所述吸雾管道连接至所述清洗室内。

所述的发动机缸体清洗机还包括上侧开口的储液箱，所述储液箱可拆卸地安装于所述清洗室底部，所述清洗室底部设有通孔。

所述的发动机缸体清洗机还包括机架，所述清洗室和储液箱均安装于所述机架上。

本实用新型采用了机器人，将其与总控机构连接，可利用机器人运输发动机缸体，依次传输经过所述旋转喷头、直流喷射喷头、低压大流量喷头、触针式喷头、吹气喷头进行依次的清洗，首先旋转喷头对缸体所有表面及大部分螺纹孔和盲孔进行清洗；接着直流喷射喷头对曲轴孔、凸轮轴孔、主油道及缸体地面上润滑油孔进行清洗和去毛刺；然后低压大流量喷头重点清洗水套；接着触针式喷头清洗细长的油孔；机器人把工件送到一组独立的吹气喷头边上并摇晃工件，去掉附着的水分。由于喷头依次呈环状排布，最大限度地节约了空间也简化了机器人的运作流程。最终实现了对发动机缸体进行针对性的清洗。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中清洗室内位置分布示意图；

图2是本实用新型一实施例中发动机缸体清洗机的结构示意图；

图中，1-机架；2-清洗室；3-机器人；4-旋转喷头；5-直流喷射喷头；6-低压大流量喷头；7-触针式喷头；8-吹气喷头；9-除雾设备；91-吸雾管道；92-吸雾机；10-储液箱；11-总控机构。

具体实施方式

以下将结合图1和图2对本实用新型提供了一种发动机缸体清洗机进行详细的描述，其为本实用新型一可选的实施例，可以认为，本领域的技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内能够对其进行修改和润色。

请参考图1，并结合图2，本实施例提供的发动机缸体清洗机包括一个清洗室2、位于所述清洗室2内的旋转喷头4、直流喷射喷头5、低压大流量喷头6、触针式喷头7、吹气喷头8以及固定设于所述清洗室2内的机器人3，所述旋转喷头4、直流喷射喷头5、低压大流量喷头6、触针式喷头7、吹气喷头8沿水平面呈环状依次排布于所述清洗室2内，所述机器人3、所述旋转喷头4、直流喷射喷头5、低压大流量喷头6、触针式喷头7、吹气喷头8均与一总控机构11连接。

请参考图2，所述的发动机缸体清洗机还包括除雾设备9，设于所述清洗室2的顶部。所述除雾设备9包括了吸雾机92和吸雾管道91，所述吸雾机92通过所述吸雾管道91连接至所述清洗室2内。

所述的发动机缸体清洗机还包括上侧开口的储液箱10，所述储液箱10可拆卸地安装于所述清洗室2底部，所述清洗室2底部设有通孔（图未示）。进而，清洗后的水可汇集在清洗室2内。

本实施例中，所述的发动机缸体清洗机还包括机架1，所述清洗室2和储液箱10均安装于所述机架1上。