[实用新型]金刚石合成机用护套

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石合成设备，特别是涉及一种金刚石合成机用护套。

背景技术

现有的金刚石合成机所用护套在生产过程中需要冷却时，必须先拆除掉之后，然后用水冲洗冷却。这样一来，必须停机中断生产，设备不能连续生产，降低了生产效率；而且，需要拆装冲洗冷却，操作使用不方便，增加了工人劳动强度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种保证连续生产，提高生产效率，操作使用方便，降低工人劳动强度的金刚石合成机用护套。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种金刚石合成机用护套，包括护套筒体，在护套筒体顶部固定安装有合金压头，在护套本体外壁上固定设有通电加热块，所述护套筒体为双层结构，在内外层之间设有密封空腔，在筒体外壁上分别设有冷水进口和冷水出口分别与密封空腔连通，在与冷水进口连接的进水管上设有电磁控制阀。

在护套筒体上设有顶紧螺钉，顶紧螺钉匹配安装在贯穿护套筒体内外壁的螺纹孔内。

所述顶紧螺钉有多个，并沿护套筒体外壁周向均匀分布。

所述护套筒体上部对称设有多个锥面。

所述合金压头外表面对应设有与护套筒体上部锥面数量相等且锥度一致的锥面。

所述合金压头与护套筒体顶部焊接固定。

所述通电加热块与护套筒体外壁焊接固定。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型金刚石合成机用护套增设有冷却结构，通过将护套筒体设置为双层结构，向双层结构的密封空腔内通入循环冷水，从而实现对护套的冷却；在进水管上设置电磁控制阀，用于控制冷水的通断，便于根据需要及时对护套进行冷却，易于控制，操作使用方便；进而保证金刚石合成的连续生产，提高生产效率，提高合成金刚石的产量；相对于传统需要拆装水冲冷却的方式，本实用新型操作使用方便，显著降低了工人劳动强度。

2、在结构上，本实用新型在护套筒体上设有顶紧螺钉，用于在使用时将护套压紧在合成压机活塞上，结构简单，使用方便；该顶紧螺钉为多个，并沿护套筒体外壁周向均匀分布，设计合理，压紧更牢靠；所述护套筒体上部和合金压头表面均对称设有多个锥面，减小接触受力面积，便于集中用力，利于金刚石的合成生产。

3、综上，本实用新型金刚石合成机用护套冷却易于实施，操作使用方便，显著降低工人劳动强度，同时保证金刚石合成的连续生产，提高生产效率，提高合成金刚石的产量，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型金刚石合成机用护套的结构示意图；

图2为图1所示金刚石合成机用护套的A-A剖视结构示意图；

图3为图1所示金刚石合成机用护套的仰视结构示意图；

图中序号：1、护套筒体，2、合金压头，3、通电加热块，4、密封空腔，5、冷水进口，6、冷水出口， 7、进水管，8、电磁控制阀，9、顶紧螺钉，10、锥面，11、锥面。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1至图3，图中，本实用新型金刚石合成机用护套，包括护套筒体1，在护套筒体顶部固定安装有合金压头2，在护套本体外壁上固定设有通电加热块3，所述护套筒体为双层结构，在内外层之间设有密封空腔4，在筒体外壁上分别设有冷水进口5和冷水出口6分别与密封空腔连通，在与冷水进口连接的进水管7上设有电磁控制阀8。在护套筒体上设有顶紧螺钉9，顶紧螺钉匹配安装在贯穿护套筒体内外壁的螺纹孔内。所述顶紧螺钉有4个，并沿护套筒体外壁周向均匀分布。所述护套筒体上部对称设有多个锥面10。所述合金压头外表面对应设有与护套筒体上部锥面数量相等且锥度一致的锥面11。所述合金压头与护套筒体顶部焊接固定。所述通电加热块与护套筒体外壁焊接固定。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将护套筒体套装在合成压机活塞上，之后用螺丝刀将均布的4个顶紧螺钉旋入，使得护套筒体均匀稳固的压紧在活塞表面；然后，启动电源，通电加热，活塞加压开始生产。在金刚石合成生产过程中，根据需要，启动电磁控制阀，通断循环冷水，可以及时对护套进行冷却。整个过程操作使用方便，显著降低了工人劳动强度，同时保证了生产的连续性，提高了生产效率及合成金刚石的产量，适于推广实施。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。