[实用新型]拉铆销温锻缩径一次成型模具有效
| 申请号: | 201420279234.X | 申请日: | 2014-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN203853502U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
| 发明(设计)人: | 罗金成;胡方年;杨江;何刚;万永;李新荣;张荣;王霞 | 申请(专利权)人: | 眉山南车紧固件科技有限公司 |
| 主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J5/02 |
| 代理公司: | 成都市辅君专利代理有限公司 51120 | 代理人: | 刘冰心 |
| 地址: | 620032 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 拉铆销温锻缩径 一次 成型 模具 | ||
1.拉铆销温锻缩径一次成型模具,其特征是:
1)在温锻机床上设有粗锻模具和精锻模具两个工位的模具;
2)粗锻模具包括:①粗锻上模:由两者固定的冲棒和冲棒套组成;②所述粗锻下模设有从上至下的有内模和外模的粗锻第1下模(91)、有内模和外模的粗锻第2下模(92)、粗锻第3下模(93)和粗锻第4下模(94);③粗锻第1下模大内孔(91c)公称直径比圆柱体的公称直径Φ5大0.5~0.7mm,两者间为滑动配合;粗锻第1下模大内孔高度(H9.1)比圆柱体长度(L5)大0-5mm;④粗锻第1、第2下模小内孔公称直径(Φ9.2)与粗锻半成品(6)的牙型中径段预型(63)直径(Φ6.3)相同,两者间为紧密配合;粗锻第1、第2下模小内孔高度(H9.2)大于粗锻半成品牙型中径段长度(L6.3);⑤粗锻第1下模大内孔(91c)设有的拔模斜度K为0.06°~0.09°;
3)精锻模具包括:①精锻上模:由两者固定的帽头凹形块和外套组成;②所述精锻下模设有从上至下的有内模和外模的精锻第1下模(101)、有内模和外模的精锻第2下模(102)、精锻第3下模(103)和精锻第4下模(104);③精锻第1下模内孔(101c)公称直径(Φ10.1)与精锻半成品(7)的光杆段(2)直径(Φ2)相同,两者间为紧密配合;精锻第1下模内孔高度(H10.1)与精锻半成品的光杆段长度(L2)相同;④精锻第2下模内孔(102c)公称直径(Φ10.2)与精锻半成品的牙型中径段预型(73)直径(Φ7.3)相同,两者间为紧密配合;精锻第2下模内孔高度(H10.2)大于精锻半成品牙型中径段预型的长度(L7.3)。
2.按权利要求1所述的拉铆销温锻缩径一次成型模具,其特征是:
粗锻第3下模(93)内孔孔径(Φ9.3)与粗锻第1、第2下模的小内孔(92c)孔径(Φ9.2)相同;粗锻第4下模(94)内孔孔径(Φ9.4)大于粗锻第(3)下模内孔孔径(Φ9.3);粗锻垫块(95)上端公称直径与小内孔(92c)公称直径(Φ9.2)相同,两者间为滑动配合;粗锻垫块(95)下端公称直径与粗锻第4下模(94)内孔孔径(Φ9.4)相同,两者间为滑动配合;
精锻第3下模(103)内孔孔径(Φ10.3)大于精锻第2下模内孔(102c)公称直径(Φ10.2);精锻第4下模(104)内孔孔径(Φ10.4)与精锻第3下模(103)内孔孔径(Φ10.3)相同;精锻垫块(105)上端公称直径与小内孔(102c)公称直径(Φ10.2)相同,两者间为滑动配合;精锻垫块(105)下端公称直径与精锻第4下模(104)内孔孔径(Φ10.4)相同,两者间为滑动配合。
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