[实用新型]自动装料高速点胶机有效
| 申请号: | 201420278205.1 | 申请日: | 2014-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN203899853U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 冯子相 | 申请(专利权)人: | 冯子相 |
| 主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C11/10;B05C13/02 |
| 代理公司: | 深圳国鑫联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 王志强 |
| 地址: | 529200 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 装料 高速 点胶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种点胶机,特别是用于点荧光粉用的高速自动点胶机。
背景技术
科技发达的今天,随着人类科技的发展,工业的污染愈演愈烈,地球的气候变暖加速上升,政府不断提倡“绿色环保”,“低碳减排”,LED照明成为现代化的主流,它赋有“绿色照明光源”之称,具有体积小,寿命长,节能环保,等优良特性。
目前中国政府大力支持高新科技,和绿色环保企业高速发展,在LED行业中,单靠过去手工和半自动生产设备是无法填补现在的市场需求的缺口。现有或曾有的关于LED点胶,点荧光粉和封装设备采用手工填装的方式,每个工作周期结束后,需要手工对夹板上的工件换装,增加人力成本,工作速度和工作效率也较低。同时,点胶模具机构多采用气压式点胶和螺杆式的单头或双头点胶。
气压式点胶,利用电磁阀加气压和气流控制胶量,其最大缺点,就是当胶筒内胶水在满时要调整气压和气流控制胶量,胶筒胶水只有一半时又要重新调整胶量,胶水在低位时,需要再调整,而且每次调机都需花大量的时间和材料,需一个技工一直守在设备前调机,还需一个品检不停抽检,螺杆式单头或双头点胶机,其缺点,工作效率太慢,需要一个工作人员不停更换待加工的材料,每次工作之前需要一位技工调整点胶头的位置。
上述方案还有一个最大的缺点就是,每次点一粒或两粒,效率太慢,给市场带来巨大需求缺口和浪费大量人力,物力和时间。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种自动装料高速点胶机,能提供自动交替送料之余,工作过程中,更换加工材料不用停顿,不间断,极大的提升工作效率。
本实用新型的技术方案如下:
本实用新型为自动装料高速点胶机包括三向点胶装置、双轨送料装置、储料装置、调位装置和推料装置;
还包括水平的第一承载板,所述三向点胶装置和双轨送料装置固定于第一承载板上表面且三向点胶装置位于双轨送料装置上方;所述储料装置固定于调位装置上,且一端邻接双轨送料装置,另一端邻接推料装置;
所述三向点胶装置包括第二承载板,所述第二承载板平放于第一承载板上方且通过四根立柱固定连接;还包括X轴定位机构、Y轴定位机构、Z轴定位机构、挤胶机构和点胶模具机构;所述X轴定位机构固定于第二承载板下表面,所述Y轴定位机构滑动连接于X轴定位机构,所述Z轴定位机构滑动连接于Y轴定位机构,所述挤胶机构滑动连接于Z轴定位机构,所述点胶模具机构固定于挤胶机构上;
所述双轨送料装置固定于第一承载板上表面,且第一端与第一承载板一边靠齐,第二端位于点胶模具机构下方;所述双轨送料装置包括沿送料方向的左右方向分布的左送料槽和右送料槽;所述双轨送料装置的第一端设置有主动送料轴和位于主动送料轴上方的压料轴,所述主动送料轴、压料轴上分别装设有主动导料轮、从动导料轮,所述主动导料轮、从动导料轮啮合连接;所述主动送料轴驱动连接于送料电机;所述双轨送料装置的第二端装设有从动送料轴,所述从动送料轴上装设有从动送料轮,所述主动导料轮与从动送料轮上装设有传送带;所述双轨送料装置上表面固定有压料板,所述压料板沿送料方向的左右方向设有若干矩形通孔;所述双轨送料装置还固定有位于压料板下方的顶料板;
所述调位装置包括固定于第一承载板下表面且垂直于送料方向的第一竖板,所述第一竖板沿水平方向装设有同步轮和与同步轮相适配的同步带,所述同步轮还与左右调位电机驱动连接;沿水平方向还装设有左右调位导轨,所述左右调位导轨滑动连接有左右调位滑块,所述左右调位滑块与同步带固定连接;所述左右调位滑块竖直面固定连接有第二竖板,所述第二竖板沿竖直方向固定有上下调位导轨,所述上下调位导轨滑动连接有上下调位滑块,所述上下调位滑块固定连接有上下调位丝杆螺母,所述上下调位丝杆螺母螺纹连接于平行于上下调位导轨的上下调位丝杆,所述上下调位丝杆还与上下调位电机驱动连接;所述上下调位滑块还固定有安放储料装置的水平底座;
所述储料装置固定于水平底座上;所述储料装置包括沿送料方向的左右方向分布的相同的第一储料盒和第二储料盒,所述第二储料盒包括沿送料方向的左右方向分布的相同的左储料盒和右储料盒;所述左储料盒和右储料盒沿送料方向导通,且内壁分布有若干凸起;
所述推料装置包括左推料臂与右推料臂,还包括与左推料臂驱动连接的左推料气缸、与右推料臂驱动连接的右推料气缸,还包括与左推料臂滑动连接的左推料导轨、与右推料臂滑动连接的右推料导轨,所述左推料导轨和右推料导轨沿送料方向固定于推料板上。
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