[实用新型]一种可直接匹配整流器的360度发光的LED光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及一种可直接匹配整流器的360度发光的LED光源。

背景技术

LED光源是利用发光二极管作为发光体的光源，它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、加入荧光粉后可以形成白色的光。LED光源以其高节能、环保、寿命长、色彩丰富、耐震动、可控性强等诸多优点，应用越来越广泛。但其仍然存在以下缺陷：LED发射的光具有高度的方向性，且伴有较为强烈的眩光；需要巨大的散热器，而散热器通常是不能透光的，对360度全漫射照明形成一对矛盾。

传统的LED光源通常只能采取如下三种方式实现360°的全漫射照射：

1.采用成本高昂复杂的二次光学系统，其体积庞大且可生产性差。

2.采用远程荧光粉罩，成本高昂且荧光粉技术使用受到限制。

3.采用线性灯丝，通过惰性气体高热，导热效率低下，无法生产大功率LED光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可直接匹配整流器的360度发光的LED光源。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可直接匹配整流器的360度发光的LED光源，包括灯罩、两个灯头、直杆散热器、可柔性伸缩和缠绕的LED柔性灯带、可直接与整流器匹配的驱动控制器，所述灯头分别设于所述灯罩的两端，所述直杆散热器设于所述灯罩内且其两端分别与所述灯头插接，所述LED柔性灯带以缠绕方式螺旋贴附在直杆散热器上，所述驱动控制器设于所述灯头内。

优选地，所述LED柔性灯带包括呈带状的柔性基材、多个LED芯片及线性无频闪可调光驱动器，所述柔性基材以缠绕方式螺旋贴附在直杆散热器上，所述LED芯片和线性无频闪可调光驱动器表面贴装在柔性基材上。

优选地，所述柔性基材包括附有粘性的柔性绝缘底层、金属薄膜电路层及高反射率薄膜层，所述柔性绝缘底层、金属薄膜电路层及高反射率薄膜层自下而上依次设置，所述LED芯片通过表面贴装焊接在金属薄膜电路层上，所述高反射率薄膜层上设有避开LED芯片焊接位置的避让孔。

优选地，所述灯头内设有套筒，所述直杆散热器插接在所述套筒内。

优选地，所述套筒与所述灯头侧壁之间形成一环形容置空间，所述驱动控制器设于所述环形容置空间内。

优选地，所述套筒的内壁设有内压簧，其外壁设有外压簧，所述内压簧和外压簧电性连接，所述内压簧与LED柔性灯带电连接，所述外压簧与驱动控制器电连接。

优选地，所述直杆散热器呈中空圆柱状。

优选地，所述LED芯片分为多个芯片组，各个芯片组彼此并联，同组的LED芯片依次串联。

优选地，所述灯罩为漫射灯罩或漫射灯管。

优选地，其还包括两个灯头卡盘，所述灯头卡盘与所述灯头的开口端相连。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型将LED柔性灯带以缠绕方式螺旋贴附在直杆散热器上，实现了360度的全漫射照射，提高了光源的光电效率，同时摒弃了昂贵复杂的二次光学系统，降低了光源的成本。

2、散热器与LED柔性灯带集成于一体，能够有效的将热量散发，适应于大功率全角度全漫射光源。

3、电学连接和机械联结一体插扣完成，避免了生产过程中的焊接和粘合操作，降低了成本，提高了生产效率。

4、本实用新型采用线性无频闪可调光驱动器，相对于传统的隔离或非隔离驱动电路，降低了成本，改善了光输出的质量。

5、驱动控制器直接与电子或电感整流器匹配，实现了真正意义上的直接替换光源，在安装过程中不需要对原有线路进行改装，降低了安装和服务费用，改善了客户体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型直杆散热器与灯头配合结构的示意图。

图3为本实用新型LED柔性灯带与直杆散热器配合结构的示意图。

图4为本实用新型LED柔性灯带的截面示意图。

图5为本实用新型线性无频闪可调光驱动器的电路图。

图6为本实用新型驱动控制器的电路图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例