[实用新型]一种小功率高压发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机，尤其是指一种小功率高压发电机。

背景技术

高压发电机已经被广泛地应用与医学、冶金、数据中心等行业，也广泛应用于诸如雷达发射机、电子航空图显示器等军事领域。

传统的柴油高压发电机电压多采用1.1kV或1.38kV，功率多在2500kW左右，无论体积或是重量都很大，严重影响了配套设备的发展。

随着高压发电机的普及，以及低碳环保的理念深入人心，目前已出现一些新兴的发电技术，比如垃圾填埋场发电、沼气发电、天然废气发电，它们使用的发电机出力相对较小，机组功率在1000kW左右，这样的发动机可以缩小体积、降低重量、减少功率、降低排放、提高效率及降低运行成本，因此，小功率高压发电机已成为业内开发新产品的对象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种小功率高压发电机，可配套使用在小功率内燃机，沼气、废气发电机组中，能降低成本、节能减排。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种小功率高压发电机，其中：

发电机的定子铁芯的内径制成460mm，定子绕组嵌入定子铁芯后通过过盈配合装入定子机壳内；

发电机的转子铁芯的外径制成453mm，通过轴承支撑装入定子铁芯内并保持一气隙；

发电机的出线箱由出线箱下箱及置于出线箱下箱上面的出线箱上箱组成，其中，出线箱下箱通过螺栓连接到定子机壳的后端部；出线箱上箱通过减震垫圈与出线箱下箱螺栓连接。

所述定子绕组装入定子机壳内后，定子绕组的端部到定子机壳之间的距离为82-85mm。

所述一气隙为5mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的小功率高压发电机在满足高压发电机产品安全标准的要求下，减少定子铁芯内径，达到减少体积的效果；减少转子铁芯外径，改变高压发电机的轴径比，有效降低发电机转动惯量，达到降低振动的效果。本小功率高压发电机改变了传统高压发电机的结构，既用料节约，有效压缩了发电机体积及重量，降低了发电机的功率，减小了发电机噪音，又提高了材料的利用率，提高了发电机效率，因此，本小功率高压发电机具有高效环保的特点，有利于发电机行业实现低碳环保，节能，小功率高压发电，长距离输电的目标。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型小功率高压发电机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参见图1，本实用新型小功率高压发电机结构如下：

发电机的定子绕组1嵌入定子铁芯3后通过过盈配合装入定子机壳2内，由于定子绕组1嵌入定子铁芯的内表面，因此增大了定子绕组1的端部到定子机壳2之间的距离，使得之间的间距更大，不仅满足高压发电机产品的爬电距离安全要求，而且增大定子轭部空间，增加定子有效通风面积，降低发电机整体温升，原来定子绕组端部与定子机壳之间的距离是50-55mm，本实用新型的定子绕组1端部与定子机壳之间增大后的距离是82-85mm，满足高压电气设备的安全规范，同时由于没有更改定子外圆，发电机整体体积没有增大，与同类产品比较发电机体积显著减小。

发电机的转子铁芯4通过轴承支撑装入定子铁芯3内并保证一定气隙(该气隙为5mm)，在保证定子铁芯3与转子铁芯4气隙不变的前提下，减小定子铁芯3内径(原来定子铁芯内径是517mm)及转子铁芯4外径(原来转子铁芯4外径是509mm)，本实用新型减小后的定子铁芯3内径是460mm，减小后的转子铁芯4外径是453mm，这样虽然发电机外径减小，但是对定子和转子线圈数量并不产生影响，保证了发电机的输出功率。

上述措施中，减小了定子铁芯3内径，定子机壳外圆尺寸不变，增大了定子机壳及定子内圆之间的间隔，减小了转子冲片外径的尺寸，由于同机座的高压发电机功率小于原型发电机，轴径传递的额定扭矩小于原值(与功率成正比)，可根据功率的变化减小轴径，优化转子结构。

发电机的出线箱由出线箱下箱6及置于出线箱下箱6上面的出线箱上箱5组成，其中，出线箱下箱6通过螺栓连接到定子机壳2的后端部；出线箱上箱5通过减震垫圈7与出线箱下箱6螺栓连接。

上述措施中，减小了转子外径，可以降低转子整体惯量；同时将后部出线箱改成上、下两箱的结构，上箱5与下箱6之间用减振垫圈7隔离，这两个措施都有效控制了发电机运行的振动，达到降低噪音的效果。