[实用新型]酱菜包装机料盘的切料定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切料定位装置，尤其涉及一种酱菜包装机料盘的切料定位装置。

背景技术

目前现有技术中酱菜包装中的切料，往往自动化程度不高，无法提高切料的效率，自动化程度较低。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，通过一个动力源驱动摆臂，即可完成分料盘的转动与定位工作，避免了分料盘的转动与定位分别控制时，过多的监测点与控制点的储存能力的酱菜包装机料盘的切料定位装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种酱菜包装机料盘的切料定位装置，包括转动轴、分料盘和退刀杆，所述的转动轴外套有与转动轴相随动转向的分料盘，所述的分料盘的外缘设有均匀分布的分度缺口，所述的分料盘上设有与转动轴相套接的摆臂，所述的摆臂一端上设有与分料盘边缘相贴合的抬刀头，所述的摆臂另一端上设有紧贴分料盘边缘运动的棘爪，所述的棘爪与分度缺口相活动卡接，所述的退刀杆上设有紧贴分料盘边缘运动的止退刀，所述的止退刀与分度缺口相活动卡接，所述的抬刀头的边缘与止退刀相活动抵接，所述的止退刀与退刀杆通过轴承相转动连接。

作为优选，所述的棘爪与摆臂通过弹簧相弹性连接，所述的抬刀头的外边缘为圆弧状，所述的分度缺口与分料盘的边缘通过圆弧过渡。

其工作原理是：当分料盘处于下料位置时，止退刀落入其分度缺口，以达到定位分料盘的作用，棘爪摆臂静止于棘爪抬起于分料盘外缘、抬刀头处于止退刀轴承前方的位置，此时分料盘、摆臂均处于静止状态。

当下料结束，摆臂在外力驱动下沿轴心作顺时针转动，抬刀头逐渐靠近止退刀轴承。此时分料盘仍处于静止状态。

摆臂继续转动至棘爪落入下一个分度缺口，此时抬刀头已位于止退刀轴承下方，并通过轴承将止退刀从原分度缺口抬起，

摆臂按要求作逆时针转动，此时分料盘在棘爪的的带动下与摆臂作同向运动，摆臂运动至下一个下料位，止退刀落入下一个分度缺口。如此循环，完成逐个的分料工作。

该装置的特点是：通过一个动力源驱动摆臂，即可完成分料盘的转动与定位工作，避免了分料盘的转动与定位分别控制时，过多的监测点与控制点。在酱菜包装机械中，由于原料含酸含盐，故电子元器件及机电动力元件（电机、气缸）极易受腐蚀，严重影响使用效果及寿命。通过该装置，可一次准确、协调的完成分料盘的转动与定位2个动作，并可通过连杆装置，使其一个动力源与检测装置远离落料口，以保护其免受原料的腐蚀。

本实用新型提供酱菜包装机料盘的切料定位装置，结构紧凑，提高元气件使用寿命，提高生产稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的静止状态的结构示意图；

图2是本实用新型的摆臂顺时针转动时的结构示意图；

图3是本实用新型的抬刀头与止退刀相活动的结构示意图；

图4是本实用新型的摆臂逆时针转动时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，一种酱菜包装机料盘的切料定位装置，包括转动轴1、分料盘2和退刀杆3，所述的转动轴1外套有与转动轴1相随动转向的分料盘2，所述的分料盘2的外缘设有均匀分布的分度缺口4，所述的分料盘2上设有与转动轴1相套接的摆臂5，所述的摆臂5一端上设有与分料盘2边缘相贴合的抬刀头6，所述的摆臂5另一端上设有紧贴分料盘2边缘运动的棘爪7，所述的棘爪7与分度缺口4相活动卡接，所述的退刀杆3上设有紧贴分料盘2边缘运动的止退刀8，所述的止退刀8与分度缺口4相活动卡接，所述的抬刀头6的边缘与止退刀8相活动抵接，所述的止退刀8与退刀杆3通过轴承9相转动连接。

所述的棘爪7与摆臂5通过弹簧相弹性连接，所述的抬刀头6的外边缘为圆弧状，所述的分度缺口4与分料盘2的边缘通过圆弧过渡。