[实用新型]高功率高压激光器电源油箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光器电源技术领域，具体涉及一种高功率高压激光器电源油箱。

背景技术

现有的高功率高压激光器电源油箱存在以下两个问题，严重影响其安全性和稳定性：

第一，油箱中设有高压变压器，发热量大，油箱需要可靠的散热，才能保证高功率高压激光器电源稳定工作。通常采用在高功率高压激光器电源油箱内安装散热铜管，利用铜管流动的冷却水给高功率高压激光器电源油箱散热，如果铜管焊接不良或者铜管腐蚀了，将会有冷却水流到高功率高压激光器电源油箱内，高功率高压激光器电源油箱内的高压变压器很容易被烧坏。

第二，工作时高压变压器会发热，变压器油因受热膨胀，从油箱箱体密封处、裂纹、气孔等处渗出；而在温度降低时，变压器油冷却收缩，油箱内形成负压，油箱外的空气可能从油箱箱体密封处、裂纹、气孔等处进入油箱内。这两种情况都会影响高功率高压激光器电源正常工作，甚至损坏高功率高压激光器电源。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种散热效果好而且安全可靠的高功率高压激光器电源油箱。

一种高功率高压激光器电源油箱，包括箱体和盖板，所述箱体内装满变压器油，所述盖板固定于所述箱体的顶面，其特征在于：所述盖板为环状结构；所述盖板上设有散热装置；所述散热装置穿过盖板与所述箱体内的变压器油接触；所述散热装置上设有容纳装置；所述容纳装置与所述箱体相连通。

进一步说明，所述散热装置包括基板和铜管；所述基板上设有凹槽；所述铜管设置在所述凹槽中；所述铜管两端设有开口，其中一端为冷却水的入口，另一端为冷却水的出口；所述基板的底部设有翅片；所述翅片穿过所述盖板，与所述箱体内的变压器油接触。

进一步说明，所述铜管两端的开口分别连接有一个铜管接头，均位于所述基板之外；所述铜管接头两端各有一个安装孔；所述安装孔内穿设有螺钉，将所述铜管固定在所述基板上。

进一步说明，所述翅片有多块，并排设置，翅片之间存在间隔。

进一步说明，所述铜管为来回弯曲的波浪形结构；所述凹槽的形状、大小与所述铜管相匹配。

进一步说明，所述铜管与所述凹槽之间的间隙填充有高导热环氧树脂胶。

进一步说明，所述铜管的上表面与所述基板的上表面平齐。

进一步说明，所述基板与所述盖板之间设有密封垫。

进一步说明，所述容纳装置为油袋；所述油袋的一侧设有开口；所述开口处连接有导管；所述导管的一端连接有导管接头；所述盖板上设有接口；所述接口与所述箱体相通；所述导管通过所述导管接头与所述接口相连接。

进一步说明，所述油袋为弹性材料制成，其体积可以发生变化。

本实用新型实施例带来的有益效果是：散热装置通过在基板底部的翅片与箱体内的变压器油进行热交换，而通入冷却水的铜管不会与变压器油直接接触，避免因为铜管脱焊或者被腐蚀而发生泄漏，导致油箱进水，烧坏高压变压器；该新型油箱还设有与箱体相连通的容纳装置，变压器油可以在容纳装置和箱体之间来回流动，这样不论箱体内的温度如何发生变化，箱体始终充满变压器油，保护好高压变压器，使其可以稳定工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例的爆炸图；

图3是图1所示实施例中散热装置的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1所示实施例的爆炸图。

如图1和图2所示，本实用新型所提供的高功率高压激光器电源油箱，包括箱体1和盖板2，箱体1内装满变压器油，盖板2固定于箱体1的顶面。其中，盖板2为环状结构；盖板2上设有散热装置3；散热装置3穿过盖板2与箱体1内的变压器油接触；散热装置3上设有容纳装置4；容纳装置4与箱体1相连通。高压变压器安置在箱体1中。高压变压器工作时所散发的热量通过变压器油传递到散热装置3上，由其带走；与此同时，变压器油因受热膨胀，从箱体1流动到容纳装置4；待到温度降低或者高压变压器停止工作后，变压器油冷却收缩，重新回流到箱体1内，保持箱体1始终充满变压器油，保护好高压变压器。

图3是本实用新型实施例中散热装置的爆炸图。