[实用新型]分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色选机技术领域，特别涉及一种色选机分料装置。

背景技术

色选机是一种根据待分选物料的光学特性的差异，利用光电技术将待分选物料的异色颗粒分拣出来的设备。随着工农业产品加工领域品质的提高和技术的发展，色选机广泛的应用于大米、杂粮、种子、塑料和矿石等加工领域。伴随着光电技术的水平的提高及自动化水平的发展，色选机的分选质量和效率越来越高。

待分选的物料投放在色选机设置的传送带上，位于传送带的出料端设置有吹气系统及光源系统，光源系统中的CCD相机识别到了待分选物料中的次品，色选机的吹气系统与气源连通，高压气源将待分选物料中的次品吹出，现有技术中，初次分选后的物料通过分料斗将成品物料导出至储料箱内，若将成品中还存在的次品剔除，需要对初次分选的物料进行多次分选，在将成品物料导送至传送带上时需要人工搬运或者利用再次分选系统中的传送装置直至将成品物料移送至传送带上来进行二次分选或多次分选，然而利用人工搬运的方式效率低下，利用再次分选系统的传送装置移送的色选机水平长度一般较大，色选机的安装占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色选机分料装置，可以减小色选机的水平安装空间，方便对初次分选的成品物料进行再次或多次分选，提高成品物料的质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种分料装置，装置包括斜向布置的第一通路及第二通路，所述第一通路与第二通路整体呈交叉式设置，第二通路的进料口位于第一通路的进料口与传送带之间，第一通路的出料口位于第二通路的进料口的下方，第二通路的出料口位于第一通路的进料口的下方。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：整体呈斜向交叉设置的第一通道及第二通道，第二通路的进料口位于第一通路的进料口与传送带F之间，当待物料投放到传送带F上时，位于第二通道进料口上方位置处的吹气系统的喷嘴可将平抛起的待分选物料中的次品吹至第二通道的进料口位置处，次品沿着第二通道滑落至第二通道的出料口下端的储料箱内，待分选物料中的成品平抛至第一通道的进料口位置处，成品物料沿着第一通道滑落至第一通道的出料下方设置的再次分选系统上的传送带E上，由于该分选装置的第一通道及第二通道的出料端分别对应设置在第二通道的进料口及第一通道的进料口的下方，可将待分选物料中的成品反向移送至再次分选系统的传送带E上，此时的再次分选系统的传送带E可设置在物料传送带F的下方，因此可使得色选机的分选结构位于竖直方向布置，可最大程度减少色选机输料机构的长度，从而可减少色选机宽度方向占用的空间，也方便对初次分选中的成品物料进行再次分选，以提高成品物料的质量。

附图说明

图1是色选机的工作原理结构简图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型移除第一盖板的俯视图；

图4是本实用新型移除一端的端板时的结构示意图；

图5是图4另一位置时的结构示意图；

图6是本实用新型移除隔板、前围板、第二导料板、及第一、第二盖板时的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图6对本实用新型做进一步地说明：

一种分料装置，装置包括斜向布置的第一通路10及第二通路20，所述第一通路10与第二通路20整体呈交叉式设置，第二通路20的进料口21位于第一通路10的进料口11与传送带50之间，第一通路10的出料口12位于第二通路20的进料口21的下方，第二通路20的出料口22位于第一通路10的进料口11的下方。