[实用新型]一种小功率微体积EI型变压器

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器结构设计领域,具体涉及一种线圈骨架结构及采用该线圈结构制成的优化结构的EI型变压器。 

背景技术

现有的EI型变压器，包括由E形矽钢片和I型矽钢片叠合而成的日字型铁芯、绝缘骨架和将漆包线绕在绝缘骨架上而型成的线圈；所述EI型变压器尺寸均有EI型矽钢片的A与B尺寸及由EI型矽钢片单片对插而形成的矽钢片的叠厚来描述。 

传统的EI型变压器，为满足尺寸比要求，其中尺寸比参数之一的y值均会按《新编电子变压器手册》14页中《表1-1常用铁心系列的尺寸比》的值1-2.5来取值，其中Y=叠厚/柱宽，柱宽与矽钢片A有直接关系。 

这种传统EI型变压器的缺点在于：其一、为符合EI型变压器尺寸比参数之一的y值在范围内，人们习惯将EI型矽钢片舌宽C值选取偏大，致使矽钢片长度A值及铁芯柱高度B值等比例增大，则会导致传统EI型变压器在长度与宽度上占用较大面积的安装场地，难以满足特殊场合的尺寸需求。其二、由于EI型矽钢片舌宽值选取偏大，导致EI型矽钢片窗口面积也会很大，在EI型变压器是小功率时，其窗口利用率就大大降低，导致EI型矽钢片材料上的浪费。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种占用安装场地面积最小化的优化结构的小功率微体积EI型变压器。 

    为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括绝缘壳体、设置在绝缘壳体内且绕有线圈的线圈骨架、叠加在线圈骨架上的铁芯柱、插接在线圈骨架上且其终端伸出绝缘壳体外的金属插脚，所述绝缘壳体通过灌封的固化胶与所述线圈骨架、铁芯柱固定连接，所述铁芯柱由E形矽钢片和I形矽钢片依次叠加而成，所述E形矽钢片包括中间舌片、位于所述中间舌片两侧的边缘片、和连接所述中间舌片及边缘片的连接片，其特征在于：所述铁芯柱的尺寸比Y；中间舌片4舌宽C；铁芯柱叠片厚度H，通过对中间舌片4舌宽C的减小，对铁芯柱叠片厚度H的增大，满足下述条件：满足下述条件： 

Y = H/C ≥ 2.9。

  所述的小功率微体积EI型变压器，其特征在于：所述铁芯柱的宽度A、高度B ；E 形矽钢片的宽度A、高度G、中间舌片舌宽C、高度F、边缘片的边宽D、边缘片与中间舌片之间的宽度均E ；I 形矽钢片的宽度N、长度A，还要满足下述条件： 

     所述形铁芯柱的长度A为19mm、高度B为15.5mm；E 形矽钢片的长度A为19mm，高度G为12.8mm，中间舌片舌宽C为5mm，高度F为10.05mm，边缘片的边宽D均为2.6mm，边缘片与中间舌片之间的宽度均E均为4.4mm ；I形矽钢片的宽度N为2.7mm，长度A为19mm。

本实用新型具有如下积极的效果： 

（1）本实用新型实现的EI型变压器，克服了人们对传统变压器尺寸比的技术偏见，通过对铁芯柱宽度A尺寸的减小，对铁芯柱叠片厚度H的增大，实现EI型变压器其宽度和高度尺寸较小，对于同一功率的EI型变压器来说，采用本实用新型结构可以有效减小其占用面积，从而具有占用安装场地面积最小化的优点；

（2）本实用新型的EI型变压器，在功率相同的情况下，由于采用小尺寸的EI型矽钢片，其窗口面积利用率到得大幅度提高，EI型矽钢片重量大幅度减小，但相应技术指标与传统EI型变压器相等或优于EI型传统变压器，材料成本得到了降低。

（3）本实用新型实现的EI型变压器，外观也更加美观，可以省略传统变压器上端的凸形面； 

（4）综上所述，本实用新型EI型变压器实现了节约材料、尺寸小型化的优点。

附图说明

图1为变压器的结构示意图； 

图2为线圈骨架、铁芯柱的结构示意图；

图3为E形矽钢片、I形矽钢片结构示意图；

图4为铁芯柱的俯视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的小功率微体积EI型变压器，包括绝缘壳体8、设置在绝缘壳体内且绕有线圈的线圈骨架1、叠加在线圈骨架上的铁芯柱7、插接在线圈骨架上且其终端伸出绝缘壳体外的金属插脚9，所述绝缘壳体9通过灌封的固化胶10与所述线圈骨架1、铁芯柱7固定连接，所述铁芯柱7由E形矽钢片2和I形矽钢片3依次叠加而成，且成“日”字形。所述E形矽钢片2包括中间舌片4、位于所述中间舌片4两侧的边缘片5、和连接所述中间舌片4及边缘片5的连接片6，所述铁芯柱7的尺寸比Y；中间舌片4舌宽C；铁芯柱叠片厚度H，通过对中间舌片4舌宽C的减小，对铁芯柱叠片厚度H的增大，满足下述条件： 

Y = H/C ≥ 2.9。