[实用新型]一种提高大功率电子管排气效果的风环结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高大功率电子管排气效果的风环结构。 

背景技术

目前，在大功率电子管的生产制作中，需要对电子管的内部进行真空排气处理，但一般在大功率电子管的排气时电子管的阳极温度高，这样容易使得产生水气附着在电子管内，这样就导致电极去气不彻底，影响电子管的真空性能，这种电子管使用时容易发生打火、炸瓷、功率小、寿命短等不良后果。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种提高大功率电子管排气效果的风环结构。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种提高大功率电子管排气效果的风环结构，包括排气台，所述排气台的中部设有用于固定电子管的安装杆，所述的排气台的上部竖向安装着一支架，所述支架的一端伸出送风环，所述送风环包括环状卡箍和进风管，所述环状卡箍的内部为空腔结构，且环状卡箍的内圈上分布着多个腰型出风孔，且内圈的下部还朝内突起 形成一圈可卡套在电子管上的环形凸肩；所述的进风管的一端连接于环状卡箍，另一端连接于压缩空气源。 

进一步地，所述的支架采用绝缘材料制成，且通过轴承安装在排气台上。 

与现有技术相比，本实用新型采用的送风环的结构，能够卡套在电子管上，并进行吹气降温处理，帮助电子管的阳极进行的。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的送风环的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。 

如图1所示，本实用新型提出的提高大功率电子管排气效果的风环结构，包括排气台1，排气台的中部设有用于固定电子管2的安装杆21，排气台1的上部竖向安装着一支架3，支架采用绝缘材料制成，且通过轴承31安装在排气台上。 

支架的一端伸出送风环4，送风环4卡在对应电子管的阳极位置，送风环包括环状卡箍5和进风管6；环状卡箍的内部为空腔结构，且环状卡箍的内圈上分布着多个腰型出风孔51，且内圈的下部还朝内突起形成一圈可卡套在电子管2上的环形凸肩52；进风管6的一端连接于环状卡箍5，另一端连接于压缩空气 源61。 

在实际的生产中，压缩空气源61通过进风管6向环状卡箍5送入空气，空气再从腰型出风孔51流出，环形凸肩52卡在电子管上，并给腰型出风孔51预留出空间，这样压缩空气能够在射出时，带走电子管阳极的热量，使电子管在排气时阳极温度控制在工艺温度，使排气过程中各电极得到充分的去气，提高大功率电子管的排气效果，大大减少了大功率电子管在使用过程中的打火、炸瓷、功率小、寿命短等问题。 

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。