[实用新型]一种组装防尘帽的装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及防尘帽的组装技术领域，尤其涉及一种组装防尘帽的装置。

背景技术

传统管口装帽是工人一手持工件，另一手持防尘帽，手动将防尘帽压入铜管管口，不仅工人劳动强度大，而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种组装防尘帽的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种组装防尘帽的装置，包括有长方体底座、滑块和气缸，在底座上侧面开有矩形凹槽一，在矩形凹槽一的底面上开有左、右感应器安装孔，在左、右感应器安装孔内安装有感应器，在底座上侧面位于矩形凹槽一的右端开有与矩形凹槽一垂直的矩形凹槽二，矩形凹槽一和矩形凹槽二相通，在底座的右端开有与矩形凹槽二相连通的气缸通孔，在底座的前侧开有入料槽，所述的入料槽位于右感应器安装孔的正前方，在底座的前方设有滑轨，所述的滑轨的末端与入料槽连接，所述的滑块的前侧开有U型缺口，滑块的右端开有T型缺口，在T型缺口内安装有T型连接头，将滑块放在所述的矩形凹槽一内，且U型缺口位于右感应器安装孔的正上方，所述的气缸安装在底座的右侧，气缸活塞杆穿过气缸通孔和矩形凹槽二与T型连接头连接，两个感应器均与气缸的控制器连接。

所述的滑轨采用回字形结构。

所述的感应器为光纤传感器。

本实用新型的工作原理为：防尘帽采用震动盘送料入滑轨，该滑轨对接于底座的入料槽和滑块的U型缺口，防尘帽进入U型缺口位于感应器上方，当底座的感应器感应到防尘帽进入滑块U型缺口内时，触发气缸动作，气缸通过T型连接头带动滑块直线来回运动，分二步，第一步感应有料，滑块带着防尘帽往前运动至指定位置，工人将管口竖直朝下压装防尘帽，装完后，第二步感应器感应到无料时（即防尘帽已经被压装），触发气缸往后运动复位，然后防尘帽又进入滑块槽内，重复以上动作。

本实用新型的优点是：本实用新型主要解决了防尘帽的自动送料及精确定位，排列整齐，避免了工人手动去拿防尘帽，手压防尘帽的动作，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为底座结构示意图。

图3为滑块结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种组装防尘帽的装置，包括有长方体底座1、滑块2和气缸3，在底座1上侧面开有矩形凹槽一4，在矩形凹槽一4的底面上开有左、右感应器安装孔5、6，在左、右感应器5、6安装孔内安装有感应器，在底座1上侧面位于矩形凹槽一4的右端开有与矩形凹槽一4垂直的矩形凹槽二7，矩形凹槽一4和矩形凹槽二7相通，在底座1的右端开有与矩形凹槽二7相连通的气缸通孔8，在底座1的前侧开有入料槽9，所述的入料槽9位于右感应器安装孔6的正前方，在底座1的前方设有滑轨10，所述的滑轨10的末端与入料槽9连接，所述的滑块2的前侧开有U型缺口11，滑块2的右端开有T型缺口12，在T型缺口12内安装有T型连接头13，将滑块2放在所述的矩形凹槽一4内，且U型缺口11位于右感应器安装孔6的正上方，所述的气缸3安装在底座1的右侧，气缸3活塞杆穿过气缸通孔8和矩形凹槽二7与T型连接头13连接，两个感应器均与气缸3的控制器连接。

所述的滑轨10采用回字形结构。

所述的感应器为光纤传感器。