[实用新型]手机电池正负极极片自动裁切检测机有效
申请号: | 201420152046.0 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN203791981U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 景余祥 | 申请(专利权)人: | 昆山杰士德精密工业有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/04;B23Q7/12;H01M4/04;B32B37/00 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215316 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手机电池 负极 自动 检测 | ||
技术领域
本实用新型涉及手机电池制作技术领域,具体是涉及一种手机电池正负极极片自动裁切检测机。
背景技术
随着电子数码终端,如手机、数码相机等的品种越来越多,使用越来越广泛,用于给这些电子数码终端提供电能的电池,尤其是手机电池的需求越来越大。随着人们对手机电池产品的品质要求越来越高,生产商在手机电池各工序对品质的管控越来越严格,因此,在手机电池制作过程中,需要根据电池尺寸需要对正负极极片进行精密裁切,并需要对裁切后的极片尺寸和踏边情况进行检测,比如,手机电池的正极极片为镍片,负极极片为铝片时,需要对焊接在电池电芯上的镍片铝片进行精密裁切和检测,目前,上述手机电池正负极极片的裁切与裁切后尺寸和踏边情况的检测过程是通过不同的设备完成的,整个操作过程中,需要通过裁切装置人工手动对镍片铝片裁切后,再拿到另外的检测仪器上进行裁切尺寸和踏边检测,这就需要投入大量人力资源,且在进行裁切时不能很好的控制裁切的品质,效率比较低,对于裁切尺寸和踏边的检测也较为的落后。 因此,如何对手机电池上的正负极极片(镍片铝片)进行精密裁切和检测,做到快速精密裁切及检测的自动化,成为迫切需要解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种手机电池正负极极片自动裁切检测机,无需人工操作,能够实现手机电池正负极极片整形、裁切和检测裁切尺寸的全自动化,大大提升产能、裁切品质,节省人力成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种手机电池正负极极片自动裁切检测机,包括工作平台和设于所述工作平台中部的能够周向旋转和定位的转盘机构,所述转盘机构上周向间隔设有至少五个旋转工位,对应每个旋转工位,设有一用于定位具有正负极极片的电池的载具,所述转盘机构周侧顺序设有上料搬运机构、整形机构、裁切机构、AOI检测机构和下料搬运机构;所述上料搬运机构能够自动抓取搬运所述载具并置于一所述旋转工位上,所述旋转工位能够自动定位所述载具;所述整形机构能够将所述正负极极片压平整形;所述裁切机构能够裁断压平整形后的所述正负极极片;所述AOI检测机构能够检测裁切后的所述正负极极片的裁切尺寸是否合格;所述下料搬运机构能够自动抓取搬运所述载具。
作为本实用新型的进一步改进,所述上料搬运机构包括间 隔固设于所述工作平台上的两第一竖支架、连接于两个所述第一竖支架背向所述工作平台一端的第一导轨、左右运行于所述第一导轨上的第一滑座、上下运行于所述第一滑座的第二滑座和固设于所述第二滑座上的第一机械手,所述第一机械手通过吸盘抓取所述载具。
作为本实用新型的进一步改进,所述整形机构包括第一支架、设于所述第一支架上部的第一汽缸、设于所述第一支架下部的第二汽缸和上下相对滑动设于所述第一支架侧部的上支撑块和下支撑块,所述上支撑块顶部与所述第一汽缸的动力输出轴固定连接,所述下支撑块的底部与所述第二汽缸通过凸轮顶升机构固定连接;所述上支撑块的底部和所述下支撑块的顶部均具有整形平面。
作为本实用新型的进一步改进,所述裁切机构包括第二支架、设于所述第二支架上部的第三汽缸、设于所述第二支架下部的第四汽缸和上下相对滑动设于所述第二支架侧部的上裁切刀座和下裁切刀座,所述上裁切刀座的顶部与所述第三汽缸的动力输出轴固定连接,所述下裁切刀座的底部与所述第四汽缸通过凸轮顶升机构固定连接;所述上裁切刀座的底部具有上裁切刀,所述上裁切刀座的顶部具有与所述上裁切刀相对的下裁切刀。
作为本实用新型的进一步改进,所述AOI检测机构包括第三支架、左右运行于所述第三支架上的第三滑座、上下运行于所述第三滑座上的第四滑座、固设于所述第四滑座上的用于检 测裁切后的所述正负极极片是否合格的CCD检测组件和设于所述工作平台上的用于显示检测结果的显示面板。
作为本实用新型的进一步改进,所述下料搬运机构包括间隔固设于所述工作平台上的两第二竖支架、连接于两个所述第二竖支架背向所述工作平台一端的第二导轨、左右运行于所述第二导轨上的第五滑座、上下运行于所述五滑座的第六滑座和固设于所述第六滑座上的第二机械手,所述第二机械手通过吸盘抓取所述载具。
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