[实用新型]一种固定圈尺寸检测工装有效
申请号: | 201420145127.8 | 申请日: | 2014-03-28 |
公开(公告)号: | CN203964828U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 徐星 | 申请(专利权)人: | 上海飞尔汽配有限公司 |
主分类号: | G01B5/08 | 分类号: | G01B5/08 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201402 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 尺寸 检测 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于对汽车座椅上的固定圈尺寸自动检测工装。
背景技术
目前,在汽车行业中,汽车座椅上的固定圈需要工人单个进行尺寸检测,这种检测方式不仅工作量大,而且效率低,甚至因为人员疏忽,导致不良品流出,因此无法保证检测的有效性。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种固定圈尺寸检测更有效率的方法。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种固定圈尺寸自动检测工装,其特征在于,包括检测组件,所述检测组件包括震动盘,震动盘出口设有导轨,导轨上设有伺服电机、高度检测块及直径检测块,高度检测块及直径检测块设有传感器;导轨的出口段的一侧设有吹气装置及气缸,另一侧设有缺口。
优选地,所述检测组件中震动盘设于隔音箱上,其它部件设于隔音箱内,导轨出口从隔音箱内露出。
优选地,还包括操作组件,所述操作组件为人机界面触摸屏。
进一步地,所述操作组件设有警报灯。
震动盘出口设有导轨,用于产品能顺利进入检测区域;导轨上面设有伺服电机、高度检测块和直径检测块,将产品依次带入导轨进行高度及尺寸的检验;传感器及导轨一侧的气缸和吹气装置,便于将不良品进行隔离并剔除;警报灯,便于系统卡料时报警。内部各电路连接采用数据电路板控制,确保检测控制地有效性。
采用本实用新型能够迅速的对汽车座椅固定圈进行尺寸检测,而且准确率高,保证了检测的有效性,提高了固定圈检测效率及准确率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种固定圈尺寸自动检测工装的总装图;
图2为固定圈尺寸自动检测工装的内部结构的主视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-2所示,为本实用新型提供的一种固定圈尺寸自动检测工装的示意图,包括检测组件及操作组件,所述检测组件包括震动盘1,震动盘1出口连接导轨2,导轨2上安装有伺服电机3、高度检测块4及直径检测块5,高度检测块4及直径检测块5设有传感器6;导轨2的出口段的一侧设有吹气装置8及气缸7,另一侧设有缺口。将检测组件中震动盘1设于隔音箱11上,其它部件设于隔音箱11内,导轨2的缺口及出口从隔音箱11内露出,导轨2的缺口处设有不良品输送轨道13,将检测工装安装在带有工作台的机架12的工作台上,不良品输送轨道13与工作台下侧连通。所述操作组件为人机界面触摸屏9,操作组件设有警报灯10。
使用时,检测过程如下:
第一步:将产品放入震动盘1内,通过震动盘1,产品有序地进入导轨2;
第二步:通过伺服电机3带动分隔器(即图2中伺服电机3右侧的页状齿轮),将产品依次带入高度检测块4和直径检测块5,对产品进行高度及直径检验;
第三步:合格品从导轨2底端滑出,而不良品通过传感器6时,气缸7将产品隔断,然后吹气装置8将不良品吹出;
第四部:当出现卡料时,人机界面触摸屏9发出警报,警报灯10开始报警。
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