[实用新型]一种玻璃管切割机的切割尺寸调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃管生产技术领域，涉及玻璃管切割机，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃管切割机的切割尺寸调节装置。

背景技术

在玻璃管的加工生产中，客户对玻璃管尺寸要求多样化，根据实际需要将玻璃管在切割机上切割成不同的尺寸。现有技术中对玻璃管的切割尺寸难以控制，加工过程中经常会出现大尺寸偏差，产品合格率低，不合格品需返工再切割，加大工作量。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，使用方便，可调节控制玻璃管尺寸，减轻工作量的切割尺寸调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种玻璃管切割机的切割尺寸调节装置，包括安装在切割机上的调节基座及设于所述调节基座上的调节挡板，所述调节基座上设有沿玻璃管长度方向调节所述调节挡板的调节孔。

为使上述技术方案更加完善，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述调节基座上设有刻度线。

所述调节孔为腰形孔。

所述调节挡板为L型折弯板，所述调节挡板的一个折弯面上设有连接孔。

所述连接孔与所述调节孔通过螺栓连接。

所述切割机上设有切割刀，所述调节基座设在切割机上与切割刀相对的一侧。

本实用新型与现有技术相比，在切割机上增设尺寸调节装置，通过调节调节挡板来控制玻璃管的尺寸，准确性高误差小，减轻了工作量；在调节基座上设有尺寸刻度，便于更加准确控制玻璃管的尺寸，保证切割的精确性，且该装置结构简单使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型应用结构示意图。

图中标记为：1、调节挡板，2、调节基座，3、螺栓，4、螺母，5、输送链，6、切割刀，7、玻璃管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型结构示意图，包括调节基座2及设在调节基座2上的调节挡板1，调节基座2上设有调节孔，用以调节调节挡板1。调节孔可设计为多个独立的孔或是腰形孔，根据需加工玻璃管7的长度，选择合适的孔位来固定调节挡板1。调节挡板1的调节方向与玻璃管7的长度方向一致，调节挡板1沿玻璃管7的长度方向前后调节，以便于直接控制玻璃管7的长度。通过调节调节挡板1来限制玻璃管的切割尺寸，可适用于切割多种长度的玻璃管，准确性高，尺寸偏差小。

如图2所示，切割尺寸调节装置布置在切割机上，如与切割机布置在同一侧，则需将该装置设于切割刀6的前方，确定好尺寸后切割。为了便于切割，优选的，可将该装置设在切割机上与切割刀6相对侧，切割尺寸调节装置可由切割机的起始端向末端延伸。通过将调节基座2连接在支撑输送链6的支架上来固定整个装置，可焊接固定。

在调节基座2上设有刻度线，刻度需根据该装置与切割刀的位置关系来确定。本实用新型给出的实施例中，如图1所示，起始刻度D为调节挡板1处于调节孔最里端时整个切割机的固有尺寸。尺寸刻度的设定，便于更加准确控制玻璃管7的尺寸。优选调节基座2上的调节孔为腰形孔，配合刻度尺寸可实现无间断更精确的尺寸控制。

调节挡板1为L型折弯板，调节挡板1的一个折弯面上设有连接孔，另一个面即为玻璃管7的对齐面，在调整好调节挡板1的位置后，使用螺栓3穿过连接孔及调节孔，并用螺母4拧紧，将调节挡板1与调节基座2固定。

本实施例切割尺寸调节装置在使用时，根据玻璃管7的切割长度来移动调节挡板1，玻璃管7的长度即为调节挡板1对齐面到切割刀6之间的距离。定好尺寸后将调节挡板1通过螺栓3及螺母4拧紧定位，玻璃管7置于输送链5上，一端与调节挡板1对齐，另一端为待切割端。

如果是玻璃管两端均要切割，本实用新型切割尺寸调节装置也同样适用于在输送装置两侧安装使用，无需改变该装置的结构，只需重新确定刻度线的起始尺寸即可。

本实用新型玻璃管切割机的切割尺寸调节装置，通过调节调节挡板1来限定玻璃管的长度，准确性高尺寸偏差小，避免重复加工，降低工作量；在调节基座2上设有尺寸刻度，便于更加准确控制玻璃管7的尺寸，保证切割的精确性，该装置结构简单使用方便，具有较强的实用性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。