[实用新型]全自动钉扣机的铆钉输送机构

权利要求书

1.一种全自动钉扣机的铆钉输送机构，包括滑道(1)及工作台(2)，所述的滑道(1)包含有排列立板(101)及振动底板(102)，工作台(2)上固定有上盖板(3)及下冲头总成(4)，上盖板(3)上设有上铆钉孔(5)，其特征在于：上盖板(3)与下冲头总成(4)之间设有轮盘底座(6)，轮盘底座(6)上设有与上铆钉孔(5)相对应的下铆钉孔(7)，轮盘底座(6)上安装有能够等角度转动的输送轮盘(8)，输送轮盘(8)的边缘圆周上等分设有若干个U形铆钉能自由通过的通孔(9)；振动底板(102)末端设有仅容纳一个U形铆钉的铆钉落孔(10)，所述的铆钉落孔(10)的下端设有与水平气缸(11)相连的控制闸板(12)；输送轮盘(8)的一部分边缘被夹持在上盖板(3)与轮盘底座(6)之间，输送轮盘(8)的另一部分边缘被夹持在控制闸板(12)与轮盘底座(6)之间，下铆钉孔(7)与输送轮盘(8)上的通孔(9)对应的同时铆钉落孔(10)与输送轮盘(8)上的另一通孔(9)相对应。

2.根据权利要求1所述的全自动钉扣机的铆钉输送机构，其特征在于：所述的轮盘底座(6)下方安装有步进电机(13)，步进电机(13)与输送轮盘(8)相连。

3.根据权利要求1或2所述的全自动钉扣机的铆钉输送机构，其特征在于：所述的下冲头总成(4)由下气缸(41)、下气缸底座(42)、支座板(43)及下冲头(44)组成，支座板(43)、下气缸底座(42)及下气缸(41)依次固定在工作台(2)及轮盘底座(6)下方，下冲头(44)与下气缸(41)的活塞杆相连。

4.根据权利要求1或2所述的全自动钉扣机的铆钉输送机构，其特征在于：所述的水平气缸(11)通过水平气缸底座(14)固定在轮盘底座(6)边缘下方。

5.根据权利要求1或2所述的全自动钉扣机的铆钉输送机构，其特征在于：所述的轮盘底座(6)上设有与铆钉落孔(10)相对应的真空孔(15)，真空孔(15)与外界真空源相通，真空源和水平气缸(11)同步动作，即水平气缸(11)动作使控制闸板(12)打开时真空源接通，水平气缸(11)动作使控制闸板(12)关闭时真空源关闭。

6.根据权利要求5所述的全自动钉扣机的铆钉输送机构，其特征在于：所述的控制闸板(12)上与真空孔(15)对应处设有通气小孔。

7.根据权利要求1或2所述的全自动钉扣机的铆钉输送机构，其特征在于：所述的输送轮盘(8)转入控制闸板(12)的一侧设有光控装置(16)，所述的光控装置(16)能够检测输送轮盘(8)上的通孔(9)内是否存留U形铆钉。

8.根据权利要求1或2所述的全自动钉扣机的铆钉输送机构，其特征在于：所述的上盖板(3)的上表面与工作台(2)表面为同一平面，上盖板(3)上镶嵌有活动板，活动板下方对应输送轮盘(8)上的通孔(9)。

9.根据权利要求1或2所述的全自动钉扣机的铆钉输送机构，其特征在于：所述的通孔(9)为15-36个。