[实用新型]一种不锈钢管的切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种切割机，特别是一种不锈钢管的切割机。 

背景技术

管件材料通常都是采用标准化生产，其长度具有一定的规格，但是在实际使用中需要各种长度不一的管材，就需要对其进行切割，切割设备得到广泛应用，特别是对不锈钢管的切割，需要用到专业的切割机。 

我国专利(CN 101920359 A)公开了一种金属管切割机，包括纵长机座，该机座的两端相对的、水平设置有用于支撑金属管的第一支架和第二支架，箱体活动设置于所述机座上且位于第一支架和第二支架之间，金属管可以从箱体的一侧穿入并从箱体的另一侧穿出，所述箱体内间隔的设置有用于夹持金属管的第一夹具和第二夹具，该第一夹具和第二夹具间隔的区域内设置有一切割装置。采用上述结构的金属管切割机切割金属管时，切割装置可以与金属管同步水平移动，并在金属管移动过程中完成对金属管的切割，从而有效防止金属管斜切与变形。 

上述专利中锯片固定，需要移动夹具来进行切割，控制不灵活，且切屑铁屑没有回收装置，容易造成污染，增加清扫回收的工作量。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不锈钢管的切割机，本实用新型所要解决的技术问题是：如 何提供一种控制灵活且方便的切割机进行不锈钢管的切割。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 

一种不锈钢管的切割机，包括底座，其特征在于，所述的底座上垂直固定有相互平行的安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二上分别开设有安装孔一和安装孔二，所述的安装孔一中固定有轴承座一，所述轴承座一中安装有轴承一，所述的安装孔二中固定有轴承座二，所述轴承座二中安装有轴承二，所述轴承一内圈和轴承二内圈中穿设并固定有一根转轴，所述转轴一端穿过轴承一的内圈为安装端一，转轴另一端穿过轴承二的内圈为安装端二，所述的安装端一固定有连接杆一，所述的安装端二固定有连接杆二，所述连接杆一的另一端和连接杆二的另一端之间固定有安装柱，所述的安装柱中通过周向转动且轴向固定的方式设置有驱动轴，所述驱动轴两端均穿出所述的安装柱，所述驱动轴其中一端固定有截面呈圆形的锯片，所述底座上开设有与锯片相对应的呈条形的通孔，驱动轴另外一端与一能驱动其转动的动力机构相连接，所述锯片外还设置有截面呈半圆形的防护罩，所述的防护罩固定在安装柱上，所述的安装柱上还固定有操作杆，所述的操作杆另一端远离所述的底座，所述的底座上还设有能将切割出来的粉末吸走的吸尘装置；所述的底座上还固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆竖直向上，气缸一的活塞杆与操作杆的端部相固定。 

其工作原理如下：需要进行金属切割时，将不锈钢管放置在底座上，按照切割长度对准锯片，与驱动轴相连的动力装置带动驱动轴在安装柱中转动，从而带动驱动轴一端的锯片转动，气缸一的活塞杆与远离座底的操作杆的那一端相连，通过气缸来控制操作杆，由于操作杆是安装在安装柱上，安装柱是通过连接杆一和连接杆二轴动连在转轴上，气缸的活塞杆伸出或收缩就能向上或向下操作操作杆，使驱动轴绕转轴上下摆动，从而使锯片与不 锈钢管接触，对不锈钢管进行切割；锯片高速旋转威力很大，在锯片的外安装有防护罩，防止人员不小心与锯片直接接触，出现意外，防护罩安装在安装柱上，能够随着锯片移动，随时进行防护；连接杆一和连接杆二固连在转轴的两端，转轴通过轴承安装在安装板一和安装板二上，转轴能够在安装板一和安装板二中转动，利用轴承能够减少磨损，提高寿命，且更加省力；切割下来的铁屑能够通过吸尘装置集中吸收起来再统一处理，更加环保，同时节省了清扫的工作量。 

所述的动力机构包括电机、PLC可编程控制器、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述的连接杆一和连接杆二之间还固定有连接杆三，所述的电机通过支架固定在连接杆三上，所述主动皮带轮固定在电机的输出轴上，所述从动皮带轮固定在驱动轴上，所述的皮带设置在主动皮带轮和从动皮带轮之间，所述的PLC可编程控制器固定在操作杆上，所述的电机通过线路与所述的PLC可编程控制器相连接。电机通过支架固定在连接杆三上，连接杆三位于连接杆一和连接杆二之间，这样电机能够随安装柱和驱动轴摆动，从而能够一直带动锯片转动对不锈钢管进行切割，电机与驱动轴通过皮带传动，能够方便电机的安装，同时成本低廉，通过PLC可编程控制器控制电机的运转，自动化程度高，便于操作。