[实用新型]一种用于钢板热转印的生产系统有效
申请号: | 201420118923.2 | 申请日: | 2014-03-17 |
公开(公告)号: | CN203726980U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 马峰然 | 申请(专利权)人: | 殷殿荣;马峰然 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00;B41F23/04;B41F23/06 |
代理公司: | 河北东尚律师事务所 13124 | 代理人: | 王文庆 |
地址: | 065600 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钢板 热转印 生产 系统 | ||
1.一种用于钢板热转印的生产系统,其特征在于,其按照流水作业顺序依次包括钢板(1)的喂入装置(2)、清洗风干装置、喷粉前处理装置和对辊式连续热转印装置(9);所述的对辊式连续热转印装置(9)包括热箱(91)和设置在热箱(91)外部的热转印纸(11)的放纸轴(93),在热箱(91)相对的两个侧面端分别设置有钢板的进口和钢板的出口,自钢板的进口至钢板的出口排列有多组热转印对辊(92);所述的热转印对辊(92)包括上下相对设置的上辊轴和下辊轴,上辊轴和下辊轴之间设置有夹紧钢板(1)和热转印纸(11)并使钢板(1)和热转印纸(11)通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板热转印的生产系统,其特征在于:在所述的上辊轴和下辊轴的外圆周上分别包覆有硅胶层或耐热纤维层。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢板热转印的生产系统,其特征在于:所述放纸轴(93)与热转印对辊(92)之间设置导入导向辊轴(95)以调整热转印纸(11)进入热转印对辊(92)时的走向,所述热转印对辊(92)与收纸轴(94)之间设置导出导向辊轴(96)以调整热转印纸(11)的收卷走向。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢板热转印的生产系统,其特征在于:所述热箱(91)内设置有加热器(97),热箱(91)箱壁上设置保暖层。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢板热转印的生产系统,其特征在于:所述清洗风干装置按照流水作业顺序依次包括滚刷式冷轧钢板清洗室(3)、设置在平板钢板(1)上方的喷淋清洗机(4)、通过对挤去除平板钢板(1)上多余水滴的对挤去水胶辊(5)和风干机(6),以及设置在平板钢板(1)下方的输送辊轴(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢板热转印的生产系统,其特征在于:所述喷粉前处理装置包括喷粉室(7)和固化室(8);所述喷粉室(7)内在平板钢板(1)上方设置喷粉枪头(71),喷粉室(7)下部设置粉末回收装置(72),平板钢板(1)下方还设置有输送辊轴(10);所述固化室(8)为内置有热源的50m-130m长的加热隧道,其内部设置输送链(81)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢板热转印的生产系统,其特征在于:热转印对辊(92)的组数为8-12组。
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