[实用新型]冷却式管材冲口模

权利要求书

1.一种冷却式管材冲口模，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括竖直设置的固定座和水平悬臂式固定于所述固定座的凸模，所述凸模凸出于固定座侧壁的悬臂端径向尺寸不大于工件内径且在竖直方向投影与工件冲缺部分轮廓相同；所述下模至少包括凹模，所述凹模对应凸模凸出于固定座侧壁的悬臂端设有与之吻合的竖直槽，凹模顶面还设有与所述竖直槽相对应的用于支撑工件的水平槽，所述水平槽为与工件外径相同的弧面槽并且其槽口宽度不小于竖直槽槽口宽度；

所述上模还包括冷却系统，所述冷却系统包括至少在固定座上开设的冷却孔和伸入所述冷却孔内用于向冷却孔内连续喷入冷却介质的冷却管。

2.根据权利要求1所述的冷却式管材冲口模，其特征在于：所述冷却管的管壁设有用于将冷却介质由冷却管内导入冷却孔内的多个喷出孔；喷出孔沿冷却管轴向和周向均布。

3.根据权利要求2所述的冷却式管材冲口模，其特征在于：所述喷出孔的孔心线为以冷却管内圆为基圆的渐开线。

4.根据权利要求3所述的冷却式管材冲口模，其特征在于：所述冷却介质为水雾。

5.根据权利要求4所述的冷却式管材冲口模，其特征在于：所述冷却系统还包括用于为冷却孔提供冷却水的水冷部分；所述冷却水沿冷却孔内壁形成水膜。

6.根据权利要求5所述的冷却式管材冲口模，其特征在于：所述冷却孔竖直设置；所述水冷部分包括固定于冷却孔上端内壁的流挂管和通过给水管连通于所述流挂管的供水组件；所述流挂管与冷却孔内壁相对的一侧开设有均匀排列的多个分布水孔。

7.根据权利要求6所述的冷却式管材冲口模，其特征在于：所述冷却孔为盲孔；所述水冷部分还包括在冷却孔下端内壁开设的用于回收冷却水的环形槽和连通于所述环形槽的冷却水回收组件。

8.根据权利要求7所述的冷却式管材冲口模，其特征在于：所述凸模凸出于固定座侧壁的悬臂端与工件内孔吻合。

9.根据权利要求8所述的冷却式管材冲口模，其特征在于：所述固定座包括用于安装于压力机上工作台的安装部和用于固定凸模的固定部，所述固定部为竖向的矩形块结构，凸模垂直于固定部表面并嵌入固定部内部固定，固定部设有用于凸模嵌入的嵌入孔，所述嵌入孔与凸模过渡配合。

10.根据权利要求9所述的冷却式管材冲口模，其特征在于：所述凸模通过连接块可拆的固定于固定座的固定部，嵌入孔为通孔，所述连接块设于固定部背向凸模的一侧，固定部背向凸模的一侧为可容纳连接块使之与固定部外壁相平并对连接块进行定位的阶梯面，连接块与固定座及凸模均通过螺钉连接；所述下模还包括用于对固定部和连接块整体背向凸模的一侧进行水平支撑的挡块，所述挡块通过分列于固定部两侧的两个支撑块和两个拉力螺钉，所述拉力螺钉穿过挡块和相应支撑块紧固于凹模，凹模与挡块及两支撑块围成供上模下滑的滑腔；所述下模还包括下模座，凹模固定于下模座顶面，挡板和支撑块置于下模座顶面，下模座对应滑腔设有截面轮廓不小于滑腔的废料孔。