[实用新型]四氯化硅电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热器领域，具体涉及四氯化硅电加热器。

背景技术

电加热器主要用于石油、石化、天然气、化工、电力、冶金、机械、医药、食品和民用消防管线等行业与场合，目前的加热器存在以下缺点：1）加热器对介质直接加热，某些有机物局部过热会使得介质发生结焦；对炉子而言，炉瓦笨重且热阻大；2）工况中会有压力很高的情况出现，对压力容器的要求很高；3）加热元件穿插多个部件，且焊接为一体，检修相当困难，加热元件一旦损坏加热器就等于报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供四氯化硅电加热器，设置有至少三个压力容器，可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

四氯化硅电加热器，包括：

至少三个压力容器，三个压力容器的结构一致，每个压力容器包括一容器管体，所述容器管体内平行设置若干根电加热管，电加热束设置于所述电加热管内，以及一容器管体上的测温元件，

三个压力容器相互贯通，分别为第一压力容器，第二压力容器以及第三压力容器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一压力容器的端部设置第一连接孔，与所述第二压力容器的第二连接孔相互连通，

所述第二压力容器的端部设置第三连接孔，与所述第三压力容器的第四连接孔相互连通，

且所述第一压力容器一侧设置一四氯化硅进口，第三压力容器一侧设置一四氯化硅气体出口。

本实用新型的一个优选实施例中，所述第一连接孔与第二连接孔通过第一连接管连通，第三连接孔与第四连接孔通过第二连接管连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电加热管内还架设一折流板，所述折流板间隔设置，均匀排布于所述容器管体内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第三压力容器一侧还增设一排污口，以及在所述第三压力容器的四氯化硅气体出口处设置一出口测温热电偶。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一压力容器，第二压力容器以及第三压力容器的端部均设置一加热芯组件。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、能使四氯化硅加热到很高的的温度（590℃），整体设备功率为700kw；

2、效率高：可达0.9以上。

3、容器外表面进行抛光处理，加热芯组装前，容器内表面必须要进行酸洗钝化，清洁度达到，无油、无锈、清洁干燥.

4、加热器发货前封闭各管口，容器内充氮密封，压力为2barg.

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的左视图的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图的结构示意图。

图3为本实用新型的压力容器的结构示意图。

图4为本实用新型的地脚螺栓的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，图3，四氯化硅电加热器，包括：

至少三个压力容器，三个压力容器的结构一致，每个压力容器包括一容器管体400，所述容器管体400内平行设置若干根电加热管401，电加热束402设置于所述电加热管401内，以及一容器管体上的测温元件403，所述电加热管401内还架设一折流板404，所述折流板404间隔设置，均匀排布于所述容器管体400内；

电加热束402设置在电加热管401内，电加热管401设有多个折流板404，引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。

当电流通过电加热束402的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向电加热管401表面扩散，再传递到被加热气体中去，以达到加热的目的。

三个压力容器相互贯通，分别为第一压力容器100，第二压力容器200以及第三压力容器300。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一压力容器100的端部设置第一连接孔101，与所述第二压力容器200的第二连接孔201相互连通，