[实用新型]密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用垫圈的密封结构。

背景技术

过去，已知有通过使垫圈分别贴紧3个部件，来分别密封该3个部件彼此的间隙的技术（参照专利文献1）。参照图7对此类技术的一例进行说明。图7是表示现有技术例的密封结构的示意剖面图。

在该现有技术中，O环900分别贴紧于内管600、外管700和安装有上述内管600与外管700的装置的壳体800这三个部件。

在外管700的管内插入内管600，用螺栓等紧固件将外管700与壳体800固定。利用O环900等产生的紧固力使内管600定位固定。在对壳体800组装了内管600和外管700的状态下，内管600的外周面610和外管700的内周面为同心配置。壳体800的端面810与内管600的端面和外管700的端面对置。

在外管700前端侧的内周面侧设置有向前端方向直径扩大的锥面710。在该锥面710、内管600的外周面610和壳体800的端面810之间，形成剖面为大致三角形的环状空间。O环900配置在该环状空间内。由此，O环900分别紧贴于外管700的锥面710、内管600的外周面610和壳体800的端面810。利用该结构密封内管600、外管700和壳体800各部件彼此的间隙。

在上述现有技术中，由于外管700和壳体800被螺栓等紧固件固定，因此相互贴紧。但是，由于仅由O环900等产生的紧固力来定位内管600，因此内管600和壳体800之间会产生间隙S。该间隙S过大时，O环900不能充分发挥密封性能。为了稳定地发挥密封性能，必须使O环900分别充分贴紧外管700的锥面710、内管600的外周面610和壳体800的端面810。为实现上述目的，必须提高各部件的尺寸精度。因此，也必须提高锥面710的加工精度。另外，在O环900的情形下，即使提高初期的尺寸精度，随时间推移而老化，尺寸精度也会降低。

综上所述，在上述现有技术中，难以稳定地发挥密封性能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本发明专利公开第6-213088号公报

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种在使垫圈分别贴紧于3个部件的结构中提高密封性能的密封结构。

本实用新型为解决上述问题采用以下手段。

即，本实用新型的密封结构，包括具有外周面的第1部件、具有与所述外周面同心配置的内周面的第2部件、具有与第1部件的端面和第2部件的端面对置的端面的第3部件、以及通过分别与第1部件、第2部件和第3部件紧贴，而分别密封上述各个部件彼此间隙的橡胶状弹性体制的垫圈，其中

设置有从第1部件的外周面侧向径向外侧突出的第1环状突出部，或从第2部件的内周面侧向径向内侧突出的第2环状突出部，并且设定从第3部件的所述端面到第1环状突出部或第2环状突出部的轴向距离大于第1部件的外周面和第2部件的内周面之间的环状间隙的径向尺寸，并且

所述垫圈具有，圆筒形的垫圈本体部，其一个端面紧贴于第3部件的所述端面，另一个端面紧贴于第1环状突出部或第2环状突出部的平面状的侧面；第1环状凸部，其被设置于该垫圈本体部的内周面侧，紧贴第1部件的外周面；以及第2环状凸部，其被设置于该垫圈本体部的外周面侧，紧贴第2部件的内周面，

在外力未作用于所述垫圈的状态下，从所述垫圈本体部的一个端面到另一个端面的距离，比将第1部件、第2部件和第3部件组装到一起的状态下，从第3部件的所述端面到第1环状突出部或第2环状突出部的轴向距离大，并且

在外力未作用于所述垫圈的状态下，所述垫圈本体部的内径大于第1部件外周面的外径，第1环状凸部前端的内径小于第1部件外周面的外径，且所述垫圈本体部的外径小于第2部件内周面的内径，第2环状凸部的前端外径大于第2部件内周面的内径。

根据本实用新型，通过上述结构，圆筒形的垫圈本体部中，与径向的厚度相比，轴线方向的尺寸变长。因此，垫圈本体部易于在轴线方向上压缩。因此，即使当在第1部件和第3部件之间，或者第2部件和第3部件之间产生间隙时，也由于垫圈本体部在轴线方向上被压缩，而能够稳定地密封第3部件的端面与第1环状突出部或与第2环状突出部之间的间隙。

在垫圈中，由于仅有第1环状凸部和第2环状凸部的部分被压缩而贴紧于第1部件和第2部件，因此在安装垫圈的空间内降低垫圈的填充率。因此能够降低安装垫圈时的负荷。另外，能够抑制垫圈被强制性变形。随之能够稳定发挥密封性能。

如上所述，根据本实用新型，能够在使垫圈分别贴紧于三个部件的结构中提高密封性能。

附图说明