[实用新型]金刚石刀头磨弧机的磨弧装置有效
申请号: | 201420037977.6 | 申请日: | 2014-01-21 |
公开(公告)号: | CN203751886U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 项大清 | 申请(专利权)人: | 项大清 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317016 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石 刀头 磨弧机 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种金刚石刀头磨弧机,特别是一种金刚石刀头磨弧机的磨弧装置。
背景技术
金刚石圆锯片是切割作业中常用的锯片,如用于切割石材、沥青或水泥地面等。
金刚石圆锯片包括基体和含有金刚石的烧结块,烧结块作为刀头,刀头通过激光焊接或钎焊在基体上。
烧结块的制造精度较低,为了提高焊接强度和焊接高精度要求,要求金刚石烧结块的焊接弧面与锯片基体的弧面紧密接触;则要求在焊接前对金刚石刀头进行机加工,不仅磨去锈迹、砂痕,而且要磨出高精度的弧面。
用于磨削金刚石刀头凹圆弧面的设备称为磨弧机。关于磨弧机的相关文献较多,如中国专利文献记载的全自动金刚石刀头磨弧机(公告号CN201410591Y);该方案虽然实现砂轮圆弧摆动,但是存在着一定的缺陷:在往复切换过程中,由于轴承上的部件较多,重量较重,因而产生的惯性力大,导致砂轮摆动稳定性低,进而导致设备振动幅度大,由此产生噪音和加工降低。
发明内容
本实用新型提出了一种金刚石刀头磨弧机的磨弧装置;本实用新型要解决的技术问题的如何提高砂轮摆动稳定性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种金刚石刀头磨弧机的磨弧装置,包括底板和摆动板,底板上固定有立轴,立轴外套设有轴套,所述轴套和立轴之间通过轴承相连接;摆动板与轴套固定连接;轴套和底板之间设有增加摩擦力的阻尼结构。
阻尼结构包括与轴套固定连接的阻尼套,阻尼套上设有若干组沿周向均匀分布且与底板相抵靠的阻尼组件。
阻尼组件包括与底板相抵靠采用胶木材料制成的胶木柱,胶木柱和阻尼套之间设有弹簧。
阻尼套上开有安装孔,安装孔内设有胶木座,胶木柱与胶木座相连,弹簧位于安装孔内且两端分别与胶木座和安装孔底面相抵靠。为了能调节弹簧的弹力和补偿胶木柱磨损量,安装孔内设有与孔壁螺纹连接的螺帽,弹簧两端分别与胶木座和螺帽相抵靠。
胶木座的下端面上开有连接孔,胶木柱上具有凸头,凸头嵌入连接孔内。
为了降低成本及保证使用寿命,在底板上固定有采用耐磨钢制成摩擦板,则底板可选用价格更便宜的钢板。
与现有技术相比,本金刚石刀头磨弧机的磨弧装置通过设置阻尼结构,增大轴套与底板之间的摩擦力,进而大大地降低惯性力而造成设备振动。
附图说明
图1是本磨弧装置实施例一的立体结构示意图。
图2是本磨弧装置实施例二的立体结构示意图。
图3是本金刚石刀头磨弧机的磨弧装置的立体结构示意图。
图中,1、机架;2、底板;3、摆动板;4、直线导向滑轨;5、第一驱动源;6、立轴;7、轴套;8、轴承;9、砂轮组件;10、电机;11、圆盘;12、连杆;13、阻尼套;14、胶木柱;15、弹簧;16、胶木座;17、螺帽;18、摩擦板;19、小齿轮;20、大齿轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图3所示,金刚石刀头磨弧机包括机架1,本磨弧装置设置在机架1。本金刚石刀头磨弧机的磨弧装置包括底板2、摆动板3和阻尼结构。
底板2通过滑动组件与机架1相连接。具体来说,滑动组件包括连接机架1与底板2的直线导向滑轨4;机架1上设置有用于驱动底板2沿着直线导向滑轨4滑动的第一驱动源5。
底板2上固定有立轴6,立轴6外套设有轴套7,轴套7和立轴6之间通过轴承8相连接;摆动板3与轴套7固定连接;因而摆动板3能沿着立轴6灵活地转动。用于磨削工件的砂轮组件9固定在摆动板3上。
为了提高加工效率使摆动板3仅以圆弧摆动,底板2和摆动板3之间设有用于驱动摆动板3摆动的驱动组件。驱动组件包括电机10、圆盘11和连杆12。电机10的壳体与底板2固定连接,电机10转轴通过减速齿轮与圆盘11相连接;连杆12一端与圆盘11相铰接且铰接点偏离圆盘11与电机10转轴固定连接点;连杆12另一端与摆动板3相铰接且铰接点偏离摆动板3与轴套7固定连接点。电机10转轴带动圆盘11旋转,圆盘11推动拉杆直线运动,进而带动摆动板3移动;而拉杆直线往复运动,因而摆动板3以圆弧摆动。
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