[实用新型]金刚石刀头磨削设备的进料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种金刚石刀头磨削设备，特别是一种金刚石刀头磨削设备的进料系统。

背景技术

金刚石刀头是金刚石切割刀具的刀头，如金刚石圆盘锯和金刚石薄壁钻。

随着科技发展，对金刚石刀头坯料进行加工的金刚石刀头磨削设备大多都是自动化设备。如中国专利文献记载的全自动金刚石刀头磨弧机(授权公告号：CN201410591Y)。

目前，自动输送金刚石刀头的设备为振动盘，为了避免输入进料通道的金刚石刀头数量过多，因此振动盘的输送通道与金刚石刀头磨削设备的进料通道需要采用机械手将输送通道上的金刚石刀头一一地转移至进料通道上；同时为了避免输送通道上的金刚石刀头重叠，因此又需要设置各种防重叠结构。最终导致进料系统结构复杂，运行不稳定，进而影响后续加工效率。

发明内容

本实用新型提出了一种金刚石刀头磨削设备的进料系统，本实用新型要解决的技术问题的如何简化进料系统的结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本金刚石刀头磨削设备的进料系统，包括振动盘装置和进料装置，振动盘装置具有输送通道和具有驱动振动盘震动的第一电机，进料装置具有进料通道；输送通道的出口与进料通道的进口相连通；所述进料通道的进口处设有第一传感器，进料通道的出口处设有第二传感器；本进料系统还包括PLC，所述第一传感器、第二传感器和第一电机均与PLC电联接。

第一传感器和第二传感器为激光传感器或电容传感器。

进料装置还具有输送带和驱动输送带旋转的第二电机，采用输送带带动金刚石刀头移动，避免金刚石刀头在进料通道内堆积，以及避免两相邻金刚石刀头之间具有间距。

为了能使本金刚石刀头磨削设备的进料系统对金刚石刀头进一步输送，金刚石刀头磨削设备具有机架和具有夹料口的夹具。本金刚石刀头磨削设备的进料系统还包括能将进料通道出口处的金刚石刀头转移至夹具夹料口处的机械转移组件。

当进料通道出口与夹料口相对设置时，机械转移组件可采用气缸直接将金刚石刀头推入夹料口内，即机械转移组件包括气缸和推杆，气缸的活塞杆与进料通道轴向线垂直，推杆与气缸的活塞杆固定连接。

当进料通道出口与夹料口平行设置时，机械转移组件包括位于进料通道一侧的转移座、能将金刚石刀头推入转移座内的第一气缸和第一推杆；机架上设有与转移座固定连接的第二推板和与第二推板相连接的第二气缸。

第二推板外设有导向护板，第二推板沿着导向护板导向方向运动，同时当第一气缸将金刚石刀头推入转移座内时避免转移座移动。

金刚石刀头在磨削过程中会产生大量的粉尘及沙粒，在导向护板上开有若干个进风孔；使用时气管与进气孔相连接，供入高于大气压的空气，进而避免粉尘及沙粒进入导向护板与第二推板之间的间隙内。

与现有技术相比，本金刚石刀头磨削设备的进料系统采用传感器感应，采用PLC控制，具有自动化程度高。采用本进料系统自动供料，即能保证连续供料，即保证磨削设备正常运行，又能使振动盘装置的第一电机无需持续工作，进而节约电能消耗以及降低噪音。

附图说明

图1是本进料系统的立体结构示意图。

图2是本进料系统的俯视结构示意图。

图3是本进料系统的控制原理图。

图4是本进料系统的局部结构示意图。

图中，1、振动盘装置1a、输送通道2、进料通道；3、机架4、第一传感器；5、第二传感器6、夹具6a、夹料口7、第一气缸；8、第一推杆9、第二推板10、第二气缸11、导向护板12、导风槽13、进风孔14、转移座；15、条形孔；16、螺栓17、限位座18、螺母19、金刚石刀头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本金刚石刀头磨削设备的进料系统包括振动盘装置1、进料装置和PLC。

振动盘装置1具有输送通道1a和具有驱动振动盘震动的第一电机。

进料装置具有进料通道2、输送带和驱动输送带旋转的第二电机。

金刚石刀头磨削设备具有机架3，进料通道2位于机架3上，输送带定位在机架3上，第二电机的壳体固定在机架3上。振动盘装置1输送通道1a的出口与进料通道2的进口相连通。

在进料通道2的进口处设有第一传感器4，第一传感器4和第一电机均与PLC电联接。PLC可根据第一传感器4被触发的时间长短控制第一电机是否停止运行。