[实用新型]全工况机械密封检测试验装置

权利要求书

1.全工况机械密封检测试验装置，由传动装置、机械密封腔模拟装置、储液罐系统装置及电控装置组成，传动装置由电机(a)带动的变速箱(b)构成，其特征是：

储液罐系统装置由两个控温控压储液罐装置组成，控温控压储液罐装置包括罐体(401)、开设在罐体(401)中部侧面上的出液管口(411)、开设在罐体(401)上部侧面上的补液管口(412)、开设在罐体(401)上端的进/排气管口(413)、开设在罐体(401)底端的进液管口(414)，在罐体(401)中下部外侧面上设有接触式电加热器(402)、出液管口(411)通过管路(411’)连接循环泵(407)的入口、循环泵(407)的出口端连接有循环管路(474)、热交换管路(475)、输出管路(471)三条管路, 循环管路(474)与热交换管路(475)并联,并在循环管路(474)、热交换管路(475)、输出管路(471)上分别设有电控阀)QV4、QV5、QV1)，热交换管路(475)上串联设有冷却换热器(406)，循环管路(474)与罐底间连接设有循环回路(403)，并在循环回路(403)上设有电控阀(QV3)，输出管路(471)及其电控阀(QV1)控制罐体内的介质对外输出，在罐体(401)底端的进液管口(414)上连接进液管路(404)，并在该进液管路(404)上设有电控阀(QV2)，在罐体(401)上端的进/排气管口(413)上并联有进气管路(413a)和出气管路(413b)，并在进气管路(413a)和出气管路(413b)上分别设有电控阀(QV6、QV7)，分别控制高压气体进入罐体内进行加压和罐内超压时排出气体进行减压，在罐体(401)顶部安装设有压力变送器(408)和温度变送器(409)；两个控温控压储液罐装置罐体(401)上的输出管路(471)和进液管路(404)分别进行并联。

2.根据权利要求1所述的全工况机械密封检测试验装置，其特征是：

机械密封腔模拟装置包括筒体(301)、轴套(302)，机械密封腔筒(303)、径向泵送环(304)、筒体(301)前端封堵用机械密封装置(305)，在轴套(302)上固定安装与筒体(301)内环面配合的径向泵送环(304)，在径向泵送环(304)的轴套部(340)上开设有轴向压力平衡通孔(341)，以使轴向泵送环(304)左右两侧的介意流通和压力平衡，在筒体(301)内环面上对应径向泵送环(304)开设有出液环槽(311)，在该出液环槽(311)上与筒体(301)固定连接设有载面呈锥台形的出液导流块(313)，对应出液导流块(313)的前后侧在筒体(301)上分别开设出液孔(314a、314b)，导流块(313)前后侧的两出液孔(314a、314b)由连接在筒体(1)上的出液管(314’)连通汇合，在出液管(314’)上连接设有散热器(318)，与导流块(313)相对在出液环槽(311)的对侧面上与筒体(301)固定连接设有载面呈月牙形的导流板(315)，出液环槽(311)、出液导流块(313)、月牙形导流板(315)形成径向泵送环(304)的蜗壳形出液流道，在筒体(301)上远离导流块(313)前后侧的两出液孔(314a、314b)开设有进液孔(316)和进液管(316’)，在机械密封腔筒(303)上开设有冲洗液进液孔(331)，冲洗液进液孔(331)通过进液管(331’)与筒体(301)上的出液管(314’)连通，在冲洗液进液管(331’)上串联设有流量计(333)和电控调节阀(334)。