[实用新型]能自动上下料的冷热压机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷热压技术领域，更具体地说，是涉及一种用于硫化成型各类产品的能自动上下料的冷热压机组。

背景技术

传统的采用冷热压机在对产品进行硫化成型的工艺中，是采用人力来解决生产过程中物料的送料、上料、取料和卸料，而现在，大部分工厂还仍是使用人力进行送料、上料、取料和卸料，一方面导致人工的劳动强度大，人力成本高，进而导致产品的生产成本高；另一方面会导致生产效率低，生成效率不可控，无法实现自动化、批量生产；并且产品的合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种结构简单，自动化程度高，能够自动进行送料、上料、取料和卸料，满足自动化、批量生产需求的能自动上下料的冷热压机组。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

提供一种能自动上下料的冷热压机组，包括依次并排设置的自动上料装置、冷热压主机和自动下料装置，所述冷热压主机包括支撑底座，相互对峙地装设在支撑底座上用于对产品进行热压的热压装置和用于对产品进行冷压的冷压装置，所述自动上料装置并排置于热压装置一侧，该自动上料装置包括上料小车，以及叠置于上料小车上并随上料小车同步移动的上料机构；所述自动下料装置并排置于所述冷压装置一侧，该自动下料装置包括下料小车，叠置于下料小车上并随下料小车同步移动的下料机构。

进一步而言，所述热压装置包括并列装设在支撑底座上的复数个热压组，所述冷压装置包括并列装设在支撑底座上的复数个冷压组；每一个热压组及每一个冷压组分别包括用于加压的加压装置，固定装设在支撑底座上的至少两根支承轴，活动套设在支承轴下部并位于支撑底座上方的下固定板，固定套设在支撑轴顶部的上固定板，以及活动套设在支承轴上并位于下固定板与上固定板之间的复数个压面板，所述下固定板的上表面及上固定板的下表面还分别装设有一压面板，热压组上的上下相对两压面板之间形成用于承载并热压物料的热压单元，冷压组上的上下相对两压面板之间形成用于承载并冷压物料的冷压单元。

进一步而言，所述上料小车及下料小车分别包括小车轨道，装设在小车轨道内并位于小车轨道中部的直齿轨道，以及装设在直齿轨道上并可沿该直齿轨道滚动的小车滚轮。

进一步而言，所述上料机构包括，固定设置在上料小车的小车滚轮上的上料架，装设在上料架内并与热压装置呈并排设置的复数个第一承料板，通过推料架装设在上料架上并与复数个第一承料板呈并排设置的上料气缸，以及装设在推料架内并与上料气缸传动连接用于将第一承料板上的物料推至热压装置上的复数个上料推抓。

优选地，所述上料架底端装有可沿小车轨道滑动的上料从动滚轮，所述上料架下部的左右两侧还分别装有上料导套，该上料导套活动套设在相应的小车轨道的导杆上。

优选地，还包括装设在上料小车端部的送料机构，该送料机构包括，与上料小车固定连接的送料架，装设在送料架内并与上料机构呈并列设置的复数个第二承料板，装设在送料架上并与复数个第二承料板呈并列设置的送料气缸，以及装设在送料架内并与送料气缸传动连接用于将第二承料板上的物料推至第一承料板上的复数个送料推抓。

进一步而言，所述下料机构包括，固定设置在下料小车的小车滚轮上的下料架，装设在下料架内并与冷压装置呈并排设置的复数个第三承料板，活动装设在下料架上的取料架，装设在取料架上并与复数个第三承料板呈并排设置的第一下料气缸，装设在取料架内并与第一下料气缸传动连接用于将冷压装置上的物料取出的复数个取料杯，以及装设在取料架底端用于驱动取料架上下运动的第二下料气缸。

优选地，所述下料架底端还装设有可沿下料轨道滑动的下料从动滚轮，所述下料架下部的左右两侧还分别装有下料导套，该下料导套活动套设在相应的小车轨道的导杆上。

优选地，还包括装设在下料机构上并随该下料机构同步移动的卸料机构，所述卸料机构包括，卸料架，装设在卸料架上并与复数个第三承料板呈并列设置的卸料气缸，以及装设在卸料架内并与卸料气缸传动连接用于将第三承料板上的物料推至传送带上的复数个卸料推抓。