[实用新型]能自动上下料的冷热压机组

权利要求书

1.一种能自动上下料的冷热压机组，其特征在于，包括依次并排设置的自动上料装置（2）、冷热压主机（1）和自动下料装置（3），所述冷热压主机（1）包括支撑底座（101），相互对峙地装设在支撑底座（101）上用于对产品进行热压的热压装置（11）和用于对产品进行冷压的冷压装置（12），所述自动上料装置（2）并置于热压装置（11）一侧，该自动上料装置（2）包括上料小车（21），以及叠置于上料小车（21）上并随上料小车（21）同步移动的上料机构（22）；所述自动下料装置（3）并置于所述冷压装置（12）一侧，该自动下料装置（3）包括下料小车（31），叠置于下料小车（31）上并随下料小车（31）同步移动的下料机构（32）。

2.根据权利要求1所述的能自动上下料的冷热压机组，其特征在于，所述热压装置（11）包括并列装设在支撑底座（101）上的复数个热压组（13），所述冷压装置（12）包括并列装设在支撑底座（101）上的复数个冷压组（14）；每一个热压组（13）及每一个冷压组（14）分别包括用于加压的加压装置，固定装设在支撑底座（101）上的至少两根支承轴（102），活动套设在支承轴（102）下部并位于支撑底座（101）上方的下固定板（103），固定套设在支撑轴（102）顶部的上固定板（104），以及活动套设在支承轴（102）上并位于下固定板（103）与上固定板（104）之间的复数个压面板（105），所述下固定板（103）的上表面及上固定板（104）的下表面还分别装设有一压面板（105），热压组（13）上的上下相对两压面板（105）之间形成用于承载并热压物料的热压单元，冷压组（14）上的上下相对两压面板（105）之间形成用于承载并冷压物料的冷压单元。

3.根据权利要求2所述的能自动上下料的冷热压机组，其特征在于，每一个压面板（105）的前后两端均设有挡条（106），所述每一个压面板（105）的一端还装设有导料板（107），所述挡条（106）延伸至导料板（107）上。

4.根据权利要求1所述的能自动上下料的冷热压机组，其特征在于，所述上料小车（21）及下料小车（31）分别包括小车轨道（41），装设在小车轨道（41）内并位于小车轨道（41）中部的直齿轨道（42），以及装设在直齿轨道（42）上并可沿该直齿轨道（42）滚动的小车滚轮（43）。

5.根据权利要求4所述的能自动上下料的冷热压机组，其特征在于，所述上料机构（22）包括，固定设置在上料小车（21）的小车滚轮（43）上的上料架（221），装设在上料架（221）内并与热压装置（11）呈并排设置的复数个第一承料板（222），通过推料架（223）装设在上料架（221）上并与复数个第一承料板（222）呈并排设置的上料气缸（224），以及装设在推料架（223）内并与上料气缸（224）传动连接用于将第一承料板（222）上的物料推至热压装置（11）上的复数个上料推抓（225）。

6.根据权利要求5所述的能自动上下料的冷热压机组，其特征在于，所述上料架（221）底端装有可沿小车轨道（41）滑动的上料从动滚轮（226），所述上料架（221）下部的左右两侧还分别装有上料导套（227），该上料导套（227）活动套设在相应的小车轨道（41）的导杆（44）上。

7.根据权利要求1、4、5或6所述的能自动上下料的冷热压机组，其特征在于，还包括装设在上料小车（21）端部的送料机构（5），该送料机构（5）包括，与上料小车（21）固定连接的送料架（51），装设在送料架（51）内并与上料机构（22）呈并列设置的复数个第二承料板（52），装设在送料架（51）上并与复数个第二承料板（42）呈并列设置的送料气缸（53），以及装设在送料架（51）内并与送料气缸（53）传动连接用于将第二承料板（52）上的物料推至第一承料板（222）上的复数个送料推抓（54）。