[实用新型]一种多腔室气体蠕动泵

说明书

技术领域

本实用新型属于蠕动泵装置技术领域，具体涉及一种多腔室气体蠕动泵。

背景技术

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。传统的蠕动泵技术的缺点是，结构复杂，制造困难，故障率高，维修不方便，机械磨损量大，使用寿命短等，而且会出现间断性的排液，从而使得排液量较低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种多腔室气体蠕动泵，其技术方案如下：

一种多腔室气体蠕动泵，其特征在于，所述的多腔室气体蠕动泵包括泵体和若干硅胶管，所述的泵体内设有若干个空腔，所述的硅胶管穿过空腔后穿设于泵体上，所述的若干硅胶管与若干空腔一一对应，所述的硅胶管上靠近泵体的两端处设有进口单向阀和出口单向阀，所述的泵体上开设有若干个与空腔相通的通孔，所述的通孔与空腔一一对应。

优选方式为，所述的泵体包括壳体和设置于壳体两端的端盖，所述的端盖和壳体形成若干空腔。

本实用新型提供的多腔室气体蠕动泵，其有益效果是：

本实用新型所述的泵体内设有若干空腔，所述的硅胶管穿过空腔后穿设于泵体上。空腔的作用主要是提供一个挤压硅胶管的场所空间，空腔与空气压缩机相连后使得压缩空气进入到空腔能够挤压硅胶管，从而把硅胶管中的液体挤压出去。而设置了若干空腔的目的是由于单个空腔的排液周期太长和排液量较小，会出现间断性的排液，多个空腔可以缩短排水周期，实现一个周期内不同空腔连接性不间断的进行挤压硅胶管进行排液，增强了排液量。硅胶管上靠近泵体的两端处设有进口单向阀和出口单向阀，是为了控制进液和出液所用。

本实用新型所述的泵体包括壳体和设置于壳体两端的端盖，所述的端盖和壳体形成若干空腔。端盖的设置使得硅胶管穿过泵体的这个安装步骤更加的方便。只要先把端盖打开，然后硅胶管从一个端盖中穿过进入到空腔内，然后从另一个端盖中穿出就可以了，使得其安装更加简便。而且使得维修也更加的方便。

本实用新型使得气体蠕动泵提高了排水量，实现多腔体交叉不间断供液功能，而且结构简单维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明实施例：

一种多腔室气体蠕动泵，所述的多腔室气体蠕动泵包括泵体1和若干硅胶管2，所述的泵体1内设有若干个空腔3，所述的硅胶管2穿过空腔3后穿设于泵体1上，所述的若干硅胶管2与若干空腔3一一对应，所述的硅胶管2上靠近泵体1的两端处设有进口单向阀4和出口单向阀5，所述的泵体1上开设有若干个与空腔3相通的通孔6，所述的通孔6与空腔3一一对应。所述的泵体1包括壳体7和设置于壳体7两端的端盖8，所述的端盖8和壳体7形成若干空腔3。

本实用新型首先把3条硅胶管的一端穿过泵体的一个端盖后，3条硅胶管各自进入到一一对应的3个空腔内，然后从另一个端盖穿出。把两端盖与泵体的壳体密封，两端盖和壳体形成密闭的3个空腔。在每个硅胶管上位于靠近泵体的两端处设有进口单向阀和出口单向阀。泵体上在3个空腔的上方处开设有开设了3个通孔，通孔与空腔一一对应且与空腔相通。

在使用的时候，泵体上的3个通孔连有3条连接管，每条连接管的一端与空腔相通，3条连接管的另一端共同连有电磁阀。电磁阀通过连接管与空气压缩机相通。而电磁阀还连有定时控制器与电源。

首先定时控制器设定打开和关闭电磁阀的周期时间。把3条硅胶管上设有进口单向阀的一端放入到液体中，然后接通电源。空气压缩机工作，定时控制器和电磁阀控制把压缩空气输送到第一个空腔内，从而使得压缩空气挤压第一个空腔内的硅胶管。把硅胶管内的液体经出口单向阀挤压出硅胶管。接着定时控制器和电磁阀控制把压缩空气输送到第二个空腔内，从而使得压缩空气挤压第二个空腔内的硅胶管，把硅胶管内的液体经出口单向阀挤压出硅胶管。最后定时控制器和电磁阀控制把压缩空气输送到第三个空腔内，从而使得压缩空气挤压第三个空腔内的硅胶管，把硅胶管内的液体经出口单向阀挤压出硅胶管。此时，第一个空腔内由于压缩空气不进入，从而使得第一个空腔内的硅胶管回复原状。硅胶管在回复原状的过程中不断的经进口单向阀吸取液体到硅胶管中。当完成第三个空腔的挤压后，第一个和第二个空腔内的硅胶管已经恢复原状吸液完成又可以进行下一次挤压出液了。如此往复循环，从而实现了多腔室交叉不间断的供液，提高了排水量。