[实用新型]一种增加接触器绝缘性能的防护罩及外壳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接触器，特别涉及一种增加接触器绝缘性能的防护罩及具有该防护罩的接触器外壳结构，属于低压电器技术领域。

背景技术

接触器是指能承载和频繁地接通、分断正常电路电流的非手动操作的机械开关电器。随着低压电器领域的快速发展，市场对接触器产品的小型化、个性化以及绝缘性能提出了更高的要求。

目前应用较广泛的一种接触器，如图1-3所示，包括由壳体1和防护罩2组成的外壳结构以及设于所述外壳结构内的、由瓦形接线螺钉3、接触板4和导线5等组成的若干相带电导体，目前广泛应用的是具有四相带电导体的接触器。所述壳体1内设有均匀间隔设置的若干个绝缘挡壁11，每相邻两个绝缘挡壁11之间设有一相所述带电导体，所述带电导体与相邻的两所述绝缘挡壁11之间留有一定的间隙6。所述防护罩2为整体结构，安装于所述带电导体的上方，在所述带电导体的朝外侧，所述防护罩2成型有数量与所述带电导体数量相同的接线防护用墙壁21，用于防止使用者在操作时触电，保证使用安全。

为了满足低压电器行业对接触器产品绝缘性能的要求，该现有技术的接触器的最短漏电距离（即爬电距离）必须达到要求的设定值。如图3示出了该现有技术的接触器的局部剖视图，由该图可看出，所述带电导体中的所述瓦形接线螺钉3上的瓦形片31距离所述防护罩2的所述接线防护用墙壁21以及所述壳体1的边缘最近，故该现有技术的接触器的最短漏电距离为图3中直线路径b所示的从所述瓦形片31起，沿与所述瓦形片31接近的所述接线防护用墙壁21爬行至所述壳体1的上边缘的竖直距离，而为了增强接触器的绝缘性能，则必须增大所述瓦形片31与所述壳体1上边缘的竖直直线距离，这对于接触器产品小型化的发展要求无疑是一个相当大的障碍。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的接触器为了增强绝缘性能，则必须增大壳体尺寸，不利于小型化设计的问题，提供一种在不增大接触器的壳体尺寸基础上，增强接触器绝缘性能，有利于接触器产品小型化设计的防护罩。

进一步提供一种用于接触器的小型化、个性化且可以满足接触器最短漏电距离的外壳结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种增加接触器绝缘性能的防护罩,安装于所述接触器的壳体上，用于防止操作人员误接触安装于所述壳体上的若干相带电导体，若干相所述带电导体成一排设置，所述防护罩包括位于各相所述带电导体的朝外侧的接线防护用墙壁，所述防护罩还包括设置于所述接线防护用墙壁内并与所述接线防护用墙壁形成第一包围结构的若干个相间绝缘墙壁，若干个所述相间绝缘墙壁均匀间隔设置且相邻所述相间绝缘墙壁之间设置所述带电导体；所述相间绝缘墙壁插入所述带电导体与所述壳体的绝缘挡壁之间的间隙内，以形成由带电导体最外边缘位置开始，沿着所述相间绝缘墙壁表面直线爬行，然后折向向上爬行至所述壳体上最靠近所述带电导体的壳体最内边缘位置的最短漏电路径。

所述接线防护用墙壁长度延伸方向与成排的若干相所述带电导体排列方向平行，所述相间绝缘墙壁与所述接线防护用墙壁垂直连接并朝所述带电导体内侧延伸，以使所述相间绝缘墙壁沿所述带电导体内侧延伸的长度与所述带电导体在若干相所述带电导体排列方向上的投影至少部分重合。

所述接线防护用墙壁连接于所述相间绝缘墙壁位置处成型有与若干个所述绝缘墙壁数量一致并与若干个所述绝缘墙壁形成卡接配合的卡口。

所述卡接配合为间隙配合。

还包括设置在所述接线防护用墙壁对面的挡线防护用墙壁，所述带电导体包括一端伸进所述壳体内侧的接触板，所述接触板伸进所述壳体内侧的端部上设置静触头，所述挡线防护用墙壁挡在各相所述带电导体与所述接触板的伸进所述壳体内侧的端部之间。

所述相间绝缘墙壁朝所述带电导体内侧延伸至靠近所述带电导体的中间位置处。

所述相间绝缘墙壁朝所述带电导体内侧延伸至与所述挡线防护用墙壁连接，所述相间绝缘墙壁与所述挡线防护用墙壁形成第二包围结构。

还包括连接于所述接线防护用墙壁与所述挡线防护用墙壁之间的防护罩顶盖，所述防护罩顶盖与所述接线防护用墙壁连接处为弧形形状。

一种外壳结构，包括壳体和如上述的防护罩，所述防护罩的各个相间绝缘墙壁部分插入于所述壳体上安装的带电导体与相邻的绝缘挡壁之间的间隙内。