[实用新型]干式除渣系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电领域，具体地，涉及一种用于燃煤电厂锅炉的干式除渣系统。

背景技术

自从燃煤锅炉底渣处理实现机械除渣后，湿式除渣系统一直是燃煤电厂主要的除渣方式，然而，随着环境等问题的日益严峻，湿式除渣的弊端也逐渐被人们所重视：渣水处理难、环境污染严重；需设置水处理设施，环节较多，系统复杂等。

而干式除渣技术主要利用特制的钢带输送和冷却热渣，输送过程不需要用水，无需设置渣水处理系统，能减少对环境的污染。如图1所示为现有技术中一种干式排渣机的结构示意图，该排渣机包括钢带机1和清扫链2，各自具有水平的过渡段和带有一定爬坡角度的爬坡段，其外围设置有箱体4。锅炉内燃烧产生的高温炉渣落入渣井11，然后经排渣门12（如液压关断门）落至钢带机1上，炉渣在随钢带机1向排渣机末端移动过程中，其中的一部分炉灰从钢带机1落至其下方的清扫链2上。清扫链2由环链与刮板组成，环链通常采用耐磨合金钢材料制作，具有耐磨损特性，能够持续清扫输送过程中洒落的细灰。钢带机1上的炉渣或洒落至清扫链2上的细灰被输送至末端并落入碎渣机10中，从而将大块炉渣破碎至便于运输和利用的体积大小。碎渣机10产生的细粒灰渣经斗提机进入渣仓，以便装车运走。该排渣机的侧壁和尾部设有进风口，利用炉膛负压吸入冷空气，一方面冷空气与钢带机1上的炉渣进行热交换，使炉渣冷却；另一方面，吸入的空气还可以使未完全燃烧的炉渣进一步燃烧。

在上述过程中，布置在排渣机底部的清扫链2能清扫钢带机1输送过程中落到底部的细灰。然而，由于空间布置等限制，爬坡段的角度往往设置的较大，在清扫链2的爬坡段的起始位置容易发生堆灰，使炉灰无法正常清除，影响系统连续安全地运行。

因此，如何防止除渣系统在清扫链内堆灰，成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种干式除渣系统，该系统能有效解决清扫链的在爬坡段的堆灰问题，保证除渣系统安全稳定地运行。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种干式除渣系统，包括钢带机、位于该钢带机下方的清扫链和设置于所述钢带机和所述清扫链末端并用于储存或转运灰渣的渣仓，所述钢带机和所述清扫链各自包括沿水平方向延伸的过渡段和从所述过渡段的末端向上倾斜地延伸的爬坡段，其特征在于，所述清扫链的爬坡段的爬坡角度小于所述钢带机的爬坡段的爬坡角度。

优选地，所述清扫链的爬坡段的爬坡角度为10°至25°。

优选地，所述钢带机的爬坡段的爬坡角度为25°至30°。

优选地，所述钢带机的爬坡段的爬坡角度与所述清扫链的爬坡段的爬坡角度之差为15°至20°。

优选地，所述干式除渣系统包括箱体，该箱体包括第一段以及分别与该第一段连接的第二段和第三段，其中，所述第一段包围所述钢带机的过渡段和所述清扫链的过渡段，所述第二段包围所述钢带机的爬坡段，所述第三段包围所述清扫链的爬坡段。

优选地，所述渣仓的基底低于所述箱体的所述第一段的底面高度。

优选地，所述箱体的所述第二段的两侧壁下端分别设置有空气反吹喷头，该空气反吹喷头斜向上地沿着钢带机的输送方向向箱体内喷射空气。

优选地，所述渣仓包括支架以及由该支架支撑的渣斗和灰斗，其中，

所述渣斗为漏斗状并具有位于顶部的进渣口和位于底部的放渣口，所述钢带机的爬坡段通过溜渣管与所述进渣口连通；和/或，所述灰斗位于所述渣斗的侧下方并具有位于顶部的进灰口位于底部的放灰口，所述清扫链的爬坡段通过溜灰管与所述进灰口连通，并且所述进灰口的高度低于所述进渣口的高度。

优选地，所述放灰口邻近于所述放渣口。

优选地，所述放渣口处和/或所述放灰口处设置有腭式阀，该腭式阀的上部接管为陶瓷耐磨管。

优选地，所述放渣口和/或放灰口处设置有喷水装置。

优选地，该干式除渣系统不设有碎渣机或斗提机。

通过上述技术方案，由于清扫链的爬坡段的爬坡角度较小，炉灰能被及时有效地清除，避免在清扫链爬坡段的起始处发生堆积，保证排渣机正常运行。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中一种干式除渣系统的工作原理示意图；