[实用新型]干式除渣系统有效
| 申请号: | 201420013576.7 | 申请日: | 2014-01-09 | 
| 公开(公告)号: | CN203671623U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 | 
| 发明(设计)人: | 马元坤;秦松 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;神华国能集团有限公司;神华国能宁夏煤电有限公司 | 
| 主分类号: | F23J1/00 | 分类号: | F23J1/00 | 
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李翔;黄志兴 | 
| 地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 系统 | ||
1.一种干式除渣系统,包括钢带机(1)、位于该钢带机(1)下方的清扫链(2)和设置于所述钢带机(1)和所述清扫链(2)末端并用于储存或转运灰渣的渣仓(3),所述钢带机(1)和所述清扫链(2)各自包括沿水平方向延伸的过渡段和从所述过渡段的末端向上倾斜地延伸的爬坡段,其特征在于,所述清扫链(2)的爬坡段的爬坡角度小于所述钢带机(1)的爬坡段的爬坡角度。
2.根据权利要求1所述的干式除渣系统,其特征在于,所述清扫链(2)的爬坡段的爬坡角度(β)为10°至25°。
3.根据权利要求1或2所述的干式除渣系统,其特征在于,所述钢带机(1)的爬坡段的爬坡角度(α)为25°至30°。
4.根据权利要求1所述的干式除渣系统,其特征在于,所述钢带机(1)的爬坡段的爬坡角度(α)与所述清扫链(2)的爬坡段的爬坡角度(β)之差为15°至20°。
5.根据权利要求1所述的干式除渣系统,其特征在于,所述干式除渣系统包括箱体(4),该箱体(4)包括第一段(41)以及分别与该第一段(41)连接的第二段(42)和第三段(43),其中,所述第一段(41)包围所述钢带机(1)的过渡段和所述清扫链(2)的过渡段,所述第二段(42)包围所述钢带机(1)的爬坡段,所述第三段(43)包围所述清扫链(2)的爬坡段。
6.根据权利要求5所述的干式除渣系统,其特征在于,所述渣仓(3)的基底低于所述箱体(4)的所述第一段(41)的底面高度。
7.根据权利要求5所述的干式除渣系统,其特征在于,所述箱体(4)的所述第二段(42)的两侧壁下端分别设置有空气反吹喷头,该空气反吹喷头斜向上地沿着钢带机(1)的输送方向向箱体(4)内喷射空气。
8.根据权利要求1所述的干式除渣系统,其特征在于,所述渣仓(3)包括支架(7)以及由该支架(7)支撑的渣斗(5)和灰斗(6),其中,
所述渣斗(5)为漏斗状并具有位于顶部的进渣口(51)和位于底部的放渣口(52),所述钢带机(1)的爬坡段通过溜渣管与所述进渣口(51)连通;和/或,
所述灰斗(6)位于所述渣斗(5)的侧下方并具有位于顶部的进灰口(61)位于底部的放灰口(62),所述清扫链(2)的爬坡段通过溜灰管与所述进灰口(61)连通,并且所述进灰口(61)的高度低于所述进渣口(51)的高度。
9.根据权利要求8所述的干式除渣系统,其特征在于,所述放灰口(62)邻近于所述放渣口(52)。
10.根据权利要求8所述的干式除渣系统,其特征在于,所述放渣口(52)处和/或所述放灰口(62)处设置有腭式阀(8),该腭式阀(8)的上部接管为陶瓷耐磨管(9)。
11.根据权利要求8所述的干式除渣系统,其特征在于,所述放渣口(52)和/或放灰口(62)处设置有喷水装置。
12.根据权利要求1所述的干式除渣系统,其特征在于,该干式除渣系统不设有碎渣机或斗提机。
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