[实用新型]玻璃直线四边磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种玻璃直线四边磨边机。

背景技术

玻璃因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求， 几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。

现有的玻璃磨边机大部分依靠人工一侧边一侧边地轮流来加工，加工效率低，劳动强度大，而且难以全自动化加工，对于玻璃的四边不能实现连续加工，如专利申请号为201010138503.7所公开的玻璃磨边机，只能加工玻璃的棱边，并且通过吸盘传动的方式吸附玻璃使玻璃稳定，其能耗大，使用成本高。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型提供一种对玻璃四边可实现连续磨边的玻璃直线四边磨边机。

本实用新型提供一种玻璃直线四边磨边机，包括输送系统、磨边系统以及侧压系统，所述输送系统包括前、后对接的两个输送机构，两个输送机构之间形成有磨边空间；

所述磨边系统包括：

磨边架，其包括位于所述磨边空间的上方，与玻璃输送方向垂直的横梁导轨；

磨边机构，其包括滑动地设置在横梁导轨上的活动磨头组与固定地设置在横梁导轨一端的固定磨头组；

所述侧压系统包括侧压紧机构和侧定位机构；

所述侧压紧机构具有两组，分别设置在前、后两个输送机构上且位于输送系统的同一侧；

所述侧定位机构相应地具有两组，分别设置在前、后两个输送机构上与侧压紧机构相对的一侧；

每一侧压紧机构包括支架以及可滑动地安装在支架上的侧压紧组件，所述支架包括与横梁导轨平行的滑动横梁；

所述侧压紧组件包括主体板架、驱动缸、摆动组件以及传动杆，主体板架可滑动地安装在支架的滑动横梁上，驱动缸与主体板架铰接，驱动缸与摆动组件铰接，主体板架与摆动组件铰接。

进一步地，所述主体板架包括主体板，所述主体板上凸设有连接块，连接块与驱动缸铰接，所述主体板一侧固接有侧板，侧板上固设有第一环套，摆动组件包括摆板以及凸设在摆板上的连接摆臂，摆板一侧固定地设置有第二环套，摆板底端设置有侧压轮，连接摆臂与驱动缸的活塞端铰接，传动杆穿过第一环套与第二环套，使得主体板架与摆动组件铰接。

进一步地，侧压紧组件上设置有侧边辅助输送机构，侧边辅助输送机构包括侧边输送驱动部件以及蜗轮组，侧边输送驱动部件固定地设置在传动杆的一端，蜗轮组包括固定地套设在传动杆上的第一蜗轮，以及与第一蜗轮直角啮合并且形成在侧压轮穿过摆板凸出的一端上的第二蜗轮。

进一步地，每一组侧定位机构包括抵持壁、传送带、多个传动柱以及传送带驱动电机，传送带绕在多个传动柱上并且贴邻抵持壁的抵持面，传送带驱动电机驱动其中一传动柱转动。

进一步地，玻璃直线四边磨边机包括控制系统，控制磨边系统以及侧压系统的动作，控制系统包括控制中心以及若干位置识别器。

进一步地，所述主体板架上设置有第一位置识别器，用以检测玻璃的宽度。

进一步地，所述活动磨头组设置有第二位置识别器，用以检测磨头组件的位置。

本实用新型玻璃直线四边磨边机通过输送系统控制玻璃输送，通过侧压系统对玻璃两侧压紧，可便于对玻璃的前侧与后侧加工，通过设置相对的磨头组，可便于玻璃在移动时对玻璃两侧进行加工，并且通过其中一磨头组可旋转，实现位置调整，并且通过控制系统控制输送系统、磨边系统以及侧压系统的动作，实现一次性自动连续地将玻璃四边加工完成。侧压系统中侧压紧机构与侧定位机构配合使玻璃定位更稳定，且由于侧压紧机构可以滑动调节，能满足多种规格的玻璃压紧加工。并且，磨边机的磨边加工方法，合理的利用磨边系统的布置特点，从玻璃的前边、侧边至后边加工，每边一次加工到位，操作简单，磨头组上磨头组件包括倒棱磨轮组件和面磨轮组件，倒棱与侧面加工同时进行，提高加工效率。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1 为本实用新型的玻璃直线四边磨边机的优选实施例的立体示意图；

图2 为本实用新型的活动磨头组的立体示意图；