[发明专利]太阳膜及其制备方法在审
| 申请号： | 201410857764.2 | 申请日： | 2014-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN104479582A | 公开（公告）日： | 2015-04-01 |
| 发明（设计）人： | 樊晓军;关有俊;熊永强 | 申请（专利权）人： | 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/02 | 分类号： | C09J7/02;C09D7/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 太阳 及其 制备 方法 | ||
1.一种太阳膜的制备方法，包括如下制备功能性膜层的步骤：
将纳米ATO或铯钨青铜与分散剂加入第一溶剂中进行第一次混料处理，配制成纳米浆料；
将所述纳米浆料与树脂分散剂加入第二溶剂中进行第二次混料处理，配制功能涂料；
将所述功能涂料涂覆成膜；其中将所述功能涂料涂覆成膜的方法为：先涂覆膜层，再干燥处理，然后在进行紫外固化处理。
2.根据权利要求1所述的太阳膜的制备方法，其特征在于：在所述功能涂料中，纳米ATO或铯钨青铜与树脂分散剂的重量比为100∶(40-50)。
3.根据权利要求1所述的太阳膜的制备方法，其特征在于：在所述功能涂料中，所述树脂分散剂在所述功能涂料中的重量浓度为40-50％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的太阳膜的制备方法，其特征在于：所述树脂分散剂选用丙烯酸型树脂分散剂。
5.根据权利要求1-3任一项所述的太阳膜的制备方法，其特征在于：所述第二溶剂选用乙酸乙酯；和/或
所述第一溶剂选用甲苯。
6.根据权利要求1所述的太阳膜的制备方法，其特征在于：将所述功能涂料涂覆成膜的厚度应该保证经紫外固化处理后的膜层厚度为10-20μm。
7.根据权利要求1-3或6任一项所述的太阳膜的制备方法，其特征在于：所述干燥处理的温度90-100℃，时间为1-2min。
8.根据权利要求1-3或6任一项所述的太阳膜的制备方法，其特征在于：在所述涂覆膜层的步骤中，是采用丝棒刮涂方式将所述功能涂料涂覆成膜层。
9.根据权利要求1-3或6任一项所述的太阳膜的制备方法，其特征在于：在进行所述紫外固化处理的步骤之后，还包括在经紫外固化处理的膜层表面上胶，再进行覆离子型保护膜的步骤。
10.一种太阳膜，包括依次层叠结合的太阳膜衬底层、功能性膜层、粘结层及离子型保护膜层，其中，所述功能性膜层是根据权利要求1-8任一项所述的太阳膜的制备方法中功能性膜层制备步骤制备获得。
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