[发明专利]一种注塑机的注射机构和控制方法

权利要求书

1.一种注塑机的注射机构，包括液压动力单元(1)、射胶油缸(6)、射胶活塞杆(7)、射胶油腔(8)、射胶螺杆(9)、料筒(10)、抽胶油腔(15)、抽胶油缸(16)、抽胶活塞杆(17)、连接板(18)，其特征在于：

射胶油缸(6)和抽胶油缸(16)与料筒(10)的相互平行设置，

料筒(10)前端为射胶嘴，射胶螺杆(9)设置料筒(10)中、设有延伸出料筒(10)后端的延伸连接端；

射胶活塞杆(7)设置在射胶油缸(6)中、设有延伸出射胶油缸(6)后端的延伸连接端，射胶油缸(6)的前端与空气连通、后端通过射胶活塞杆(7)的活塞形成射胶油腔(8)，

抽胶活塞杆(17)设置在抽胶油缸(16)中、设有延伸出抽胶油缸(16)后端的延伸连接端，抽胶油缸(16)的后端与空气连通、前端通过抽胶活塞杆(17)的活塞形成抽胶油腔(15)，

射胶螺杆(9)、射胶活塞杆(7)和抽胶活塞杆(17)的延伸连接端之间通过连接板(18)连接；

液压动力单元(1)设有射胶油路连接射胶油腔(8)、设有抽胶油路连接抽胶油腔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射机构，其特征在于：射胶油路包括射胶回油管(2)、射胶进油管(3)、射胶换向阀(4)和射胶腔油管(5)，射胶换向阀(4)和液压动力单元(1)之间通过射胶回油管(2)、射胶进油管(3)连接，射胶换向阀(4)和射胶油腔(8)之间设有射胶腔油管(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射机构，其特征在于：抽胶油路包括抽胶回油管(11)、抽胶进油管(12)、抽胶换向阀(13)和抽胶腔油管(14)，抽胶换向阀(13)和液压动力单元(1)之间通过抽胶回油管(11)、抽胶进油管(12)连接，抽胶换向阀(13)和射胶油腔(8)之间设有抽胶腔油管(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射机构，其特征在于：射胶油缸(6)为两组、对称设置在料筒(10)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的注射机构，其特征在于：每组射胶油缸(6)的射胶油腔的面积S1′大于抽胶油腔面积S2′。

6.一种注塑机的注射机构的控制方法，包括权利要求1至5任一所述的注塑机的注射机构，该控制方法包括依次执行的射胶步骤和抽胶步骤，

射胶步骤包括：1)、高压油从液压动力单元经射胶换向阀进入射胶油腔；2)、同时抽胶油腔的液压油经过抽胶换向阀流回液压动力单元；3)、射胶活塞杆在高压液压油的推动下通过连接板带动螺杆做射胶运动；

抽胶步骤包括：1)、高压油从液压动力单元经抽胶换向阀进入抽胶油腔；2)、同时射胶油腔的液压油经过射胶换向阀流回液压动力单元；3)、抽胶活塞杆在高压液压油的推动下通过连接板带动螺杆做抽胶运动。

7.根据权利要求6所述的注塑机的注射机构的控制方法，其特征在于：射胶步骤：液压动力单元(1)提供高压液压油通过进油管(3)和射胶换向阀(4)，经过射胶腔油管(5)进入到射胶油腔(8)，此时抽胶腔(15)通过抽胶换向阀(13)经回油管(11)与液压动力单元(1)连通，在射胶活塞杆(7)的推动下，连接板(18)带动螺杆(9)进行射胶动作。

8.根据权利要求6所述的注塑机的注射机构的控制方法，其特征在于：抽胶步骤，液压动力单元(1)提供高压液压油通过进油管(12)和抽胶换向阀(13)，经过抽胶腔油管(14)进入到抽胶油腔(15)，此时射胶油腔(8)通过射胶换向阀(4)经回油管(2)与液压动力单元(1)连通，在抽胶活塞杆(16)的推动下，连接板(18)带动射胶螺杆(9)进行抽胶动作。