[发明专利]大型旋转设备润滑稀油系统的保安装置

权利要求书

1.大型旋转设备润滑稀油系统的保安装置，包括主油箱(11)、润滑油泵(12)、供油管(9)、机组轴承(7)和回油管(10)，供油管依次连接主油箱、润滑油泵、机组轴承，回油管一端连接机组轴承，另一端连接主油箱，润滑油泵、主油箱、机组轴承、供油管和回油管构成供油通路，其特征在于，该装置还包括储油罐(2)、进油管(5)、溢流管(8)和逆止阀(13)，在所述润滑油泵出口的供油管上安装逆止阀，在靠近机组轴承的供油管上设三通(6)；进油管一端由三通与供油管连接，另一端经节流机构与储油罐底部连接；储油罐顶部设通气机构，通气机构可以实现储油罐与大气连通；溢流管一端与储油罐连接，另一端与主油箱连接，将储油罐中多余的润滑油输入主油箱；所述的储油罐(2)为密闭的圆柱体，其直径D1根据惰走时间内所需的总油量Q决定，由惰走时间内的平均流速v、储油容器至轴承供油管节流件内径D2及惰走时间t确定所需总油量，即：Q＝A*v*t，其中A是供油管节流件截面积，由节流件的内径D2计算得到；再根据重力势能和动能的转化公式，mgH＝1/2mv^2，取重力加速度g为10m/s^2，得出惰走开始时的润滑油流速v1，惰走结束时的润滑油流速v2，最终得出D1＝1.2*sqrt(t)*D2，其中t：惰走时间，s；D1：储油罐直径，m；D2：储油容器至轴承供油管节流件内径，m；储油罐上设最高油位，最高油位由旋转机械惰走开始时的最小供油压力应不小于30Kpa计算得到；储油罐顶部开设圆通孔，圆通孔直径与通气机构的弯管(101)外径相配合，弯管插装在通孔中且周围密封；储油罐侧面设溢流孔与最高油位平行，溢流孔连接溢流管(8)；储油罐底部开设进油孔，进油管(5)与进油孔配合焊接。

2.根据权利要求1所述的大型旋转设备润滑稀油系统的保安装置，其特征在于所述的通气机构(1)由弯管(101)和浮子密封阀(102)构成，弯管下端伸入储油罐(2)内，位于储油罐最高油位上方；浮子密封阀漂浮在润滑油液面上且抵靠在弯管的下端。

3.根据权利要求1所述的大型旋转设备润滑稀油系统的保安装置，其特征在于所述的节流机构由节流件(3)和进油旁通阀(4)构成，进油旁通路设置于节流件的两端。