[发明专利]一种高纯度双乙酸钠专用生产线装置及操作方法

说明书

技术领域

    本发明涉及化工生产自动化领域，尤其涉及一种高纯度双乙酸钠专用生产线装置及操作方法。

背景技术

双乙酸钠是一种多功能的食用化学品，主要用作食品和饲料工业的防腐剂、防霉剂、螯合剂、调味剂、PH调节剂、肉制品保存剂，也是复合型防霉剂的主要原料。具有高效防霉、保鲜、增加营养价值等功效，既适用于粮食种子的安全贮藏，亦实用于饲料的防霉保鲜、增加营养价值、提高适口性，尤其适用于玉米、谷物的保鲜。目前国内外规模化生产双乙酸钠的工艺主要有醋酸钠-醋酸法、醋酸～醋酸酐-碳酸钠法以及醋酸-氢氧化钠法等。

在传统的双乙酸钠制配过程中，自动化程度低，需要操作人员实时进行操控，为了产品能够反应完全增加纯度，往往需要使用大量人力资源负责反复的提纯、设备的操控及产品检验等工序，这样就降低了企业的生产利润空间，并且增加了安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种自动化程度高，使用人力少，产品反应完全，生产的双乙酸钠纯度高的技术方案：

    一种高纯度双乙酸钠专用生产线装置，生产线包括反应釜、搅拌冷机及干品料仓，反应釜、搅拌冷机及干品料仓之间通过连接管相互连接。

反应釜结构为：包括机架、安装在机架上的釜体，釜体为横向放置的圆柱体型，在釜体上部设有液体物料进口和固体物料进口，下部设置有出料口，出料口处安装有盖板，釜体内部设有搅拌装置，在釜体外壁设置有通热水的夹套，夹套为横向放置中空的圆柱体型，下部设置有热水进口，上部设置有热水出口。

搅拌装置结构为 ：搅拌轴横向安装在釜体内，在釜体内部的搅拌轴上均匀安装有叶轮，伸出釜体外部的部分通过电机驱动，液体物料进口为两只，分布于固体物料进口的两端，且液体进料口处安装雾化器。

搅拌冷机的结构为：包括电控箱、支撑架、搅拌腔体、搅拌轴、旋转电机、冷凝机及冷凝管路，所述搅拌腔体安装在支撑架间，搅拌腔体一端固定设置有旋转电机，旋转电机的旋转轴与横向设置在搅拌腔体内部的搅拌轴固定连接，冷凝管路固定设置在搅拌腔体外侧，与搅拌腔体紧密连接，冷凝管路的一端为冷媒入口，另一端为冷媒出口，冷媒入口与冷媒出口均与冷凝机导通，冷凝机设置在搅拌腔体上，与旋转电机保持同侧，冷凝机与旋转电机通过导线与电控箱连接。

干品料仓的结构为：包括机架，机架上固定安装有上大下小的锥形料仓，料仓内设置有振动筛，锥形料仓上端开口处设置有用于与搅拌冷机连接的过渡连接管，锥形料仓内还设置有抽风管，抽风管的下端开口位于锥形料仓的下部开口处，抽风管的上端开口位于过渡连接管处。

进一步的，反应釜中的雾化器为中空的圆柱体型，在圆柱体上开有多个小口。

进一步的，搅拌冷机中的搅拌轴上依次拆装有至少一组的搅拌叶片组，搅拌叶片组内包括至少两个可拆卸的叶片，搅拌轴上设有可调整位置的安装座，叶片安装在安装座上，相邻的叶片间的角度为60°~90。

进一步的，搅拌冷机中的冷凝管路为倾斜的S型管路紧密连接设置在搅拌腔体外侧表面，冷凝管路的冷媒入口与冷媒出口均设置在搅拌腔体底部表面，与冷凝机连接。

进一步的，干品料仓的锥形料仓内设置有四个沿着物料流动方向安装的振动筛。

    本发明双乙酸钠专用生产线操作方法包括以下步骤：

（1）投料，先把计量好的碳酸钠投入到反应釜中，在投料进行一半时，开启反应釜搅拌，待卧式反应器内气相温度升至 40℃时，开始按碳酸钠和冰醋酸的质量比为1：2.125缓慢向反应器内滴加冰醋酸，滴加时间不超过1小时，控制滴加温度在 75～90℃之间；

（2）保温，冰醋酸滴加结束后，将反应过程在 75～90℃下保温反应 30min，然后取样送检，游离乙酸含量需在 39.0 w%～41.0 w% 之间，乙酸钠含量需在 58.0 w%～60.0 w% 之间；

（3）干燥，在保温步骤结束后，将反应釜中在-0.03~ -0.05MPa条件下真空干燥，干燥时间1.5～3h，干燥后粉末的水份≤ 2.0 w%,获得得双乙酸钠结晶颗粒；

（4）冷却，将获得的双乙酸钠结晶颗粒转运至搅拌冷机进行冷却，物料冷却时间2～3小时；

（5）包装，将冷却后的双乙酸钠结晶颗粒转运至干品料仓，并再选用 40～60目筛过筛后直接进行包装。

本发明的有益效果在于：