[发明专利]一种浆板生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及浆板生产的技术领域，更具体地说，是涉及一种浆板生产工艺。

背景技术

传统的浆板生产工艺，是采用元素氯或次氯酸盐对苇浆进行漂白，漂白废水很难回收利用，漂白废水对环境污染较大；杨木化机浆的生产工艺不合理，杨木化机浆成浆白度和成浆松厚度低，生产出的浆板强度差，吸水性不合理，透气性差，浆板不平整，且颜色暗淡。此外传统的浆板生产工艺复杂，制造成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种工艺简单，制造成本低，具有环保优势浆板生产工艺，采用该工艺生产出的浆板强度好，吸水性适中，透气性强，平整而不光滑，颜色鲜艳。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种浆板生产工艺，包括以下步骤：

依次采用硫酸盐法连续蒸煮、氧脱木素处理及二氧化氯漂白工艺制成苇浆；

采用碱性过氧化氢预处理与磨浆化学处理结合的生产工艺制成杨木化机浆；

将上述制成的苇浆和杨木化机浆按照重量百分比：苇浆15～30％：杨木化机浆为70～85％配制成浆料，且不加入辅料、不调色及不施胶；

将所制成的浆料按照浆网速比：1.0±0.01和上网浓度0.9-1.5％进行网部成型，从而制浆板。

所述网部成型是将处理好的浆料经过流浆箱均匀分布在网部成型网上形成纸板形状，经真空吸水箱脱水至干度为15％～22％。

作为优选的，所述苇浆的成浆白度为：76％-80％ISO、成浆撕裂指数≥5.5mN·m²/g、叩解度为：26～30°SR和湿重为2.8～4.0g。

作为优选的，所述杨木化机浆的成浆白度为72％-78％ISO、成浆松厚度≥2.5cm³/g、游离度为：250～300ml CSF和湿重1.5～2.5g。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明依次采用硫酸盐法连续蒸煮、氧脱木素处理及二氧化氯漂白工艺制成苇浆，苇浆白度高且稳定，强度好，漂白废水中AOX(有机氯代物)生成量仅是元素氯漂白的1/5，是次氯酸盐漂白的2/5，漂白废水对环境污染较小，并且漂白废水可以通过污水处理后再次回用，具有很大的环保优势，白度高且稳定，强度好，漂白废水中AOX(有机氯代物)生成量仅是元素氯漂白的1/5，是次氯酸盐漂白的2/5，漂白废水对环境污染较小，具有很大的环保优势；采用碱性过氧化氢预处理与磨浆化学处理结合的生产工艺制成杨木化机浆，杨木化机浆成浆白度72％-78％ISO，能获得较高的成浆松厚度，成浆松厚度≥2.5cm³/g；再按照一定的比例将所制成的苇浆和杨木化机浆配制成浆料，且不加入辅料、不调色及不施胶，将所制成的浆料按照浆网速比：1.0±0.01和上网浓度0.9-1.5％进行网部成型，从而制浆板。该浆板生产工艺的工艺简单，制造成本低，具有环保优势浆板生产工艺，采用该工艺生产出的浆板强度好，吸水性适中，透气性强，平整而不光滑，颜色鲜艳。在将上述制成的苇浆和杨木化机浆配制成的浆料中由于不加入辅料、不调色及不施胶，所制成的浆板能迅速溶解于水中，因此采用浆板制成的产品(如纸筒)在使用后能与纸巾边角料混合一起打浆再造原纸，不需要人工分挑纸巾与纸筒分类，节能，环保。

附图说明

图1是本发明一种浆板生产工艺的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，提供一种浆板生产工艺，包括以下步骤：

依次采用硫酸盐法连续蒸煮、氧脱木素处理及二氧化氯漂白工艺制成苇浆，首先将芦苇洗涤、切断备料后，采用硫酸盐法连续蒸煮，洗涤、筛选后采用氧气脱出木素，然后再用二氧化氯漂白；