[发明专利]一种浆板生产工艺

权利要求书

1.一种浆板生产工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤：

依次采用硫酸盐法连续蒸煮、氧脱木素处理及二氧化氯漂白工艺制成苇浆；

采用碱性过氧化氢预处理与磨浆化学处理结合的生产工艺制成杨木化机浆；

将上述制成的苇浆和杨木化机浆按照重量百分比：苇浆15～30％：杨木化机浆为70～85％配制成浆料，且不加入辅料、不调色及不施胶；

将所制成的浆料按照浆网速比：1.0±0.01和上网浓度0.9-1.5％进行网部成型，从而制浆板。

2.根据权利要求1所述的一种浆板生产工艺，其特征在于，所述苇浆的成浆白度为：76％-80％ISO、成浆撕裂指数≥5.5mN·m²/g、叩解度为：26～30°SR和湿重为2.8～4.0g。

3.根据权利要求1所述的一种浆板生产工艺，其特征在于，所述杨木化机浆的成浆白度为72％-78％ISO、成浆松厚度≥2.5cm³/g、游离度为：250～300ml CSF和湿重1.5～2.5g。

4.根据权利要求1所述的一种浆板生产工艺，其特征在于，所述网部成型是将处理好的浆料经过流浆箱均匀分布在网部成型网上形成纸板形状，经真空吸水箱脱水至干度为15％～22％。

5.根据权利要求4所述的一种浆板生产工艺，其特征在于，所述经真空吸水箱脱水至干度为18％。

6.根据权利要求1所述的一种浆板生产工艺，其特征在于，所述硫酸盐法连续蒸煮是采用由烧碱和硫化碱配置而成的蒸煮药液在80—90℃的条件下进行连续蒸煮。

7.根据权利要求1所述的一种浆板生产工艺，其特征在于，所述氧脱木素处理工序中所控制的温度保持在85-105℃。

8.根据权利要求1所述的一种浆板生产工艺，其特征在于，所述碱性过氧化氢预处理与磨浆化学处理结合的生产工艺是将杨木片采用碱性过氧化氢药液处理，经高浓磨机的机械作用从而形成杨木化机浆。