[发明专利]一种钛白废酸浓缩工艺在审
申请号: | 201410825568.7 | 申请日: | 2014-12-28 |
公开(公告)号: | CN104555949A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 杨颖 | 申请(专利权)人: | 贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司 |
主分类号: | C01B17/90 | 分类号: | C01B17/90 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅 |
地址: | 550599 贵州省黔南布*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛白 浓缩 工艺 | ||
1. 一种钛白废酸浓缩工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)向浓度为20%-23%的废酸中加入浓度为60%-90%的硫酸,将废酸中硫酸的浓度调至35%-60%;
(2)将浓度为35%-60%的废酸在40℃-80℃条件下,静置,直到硫酸亚铁结晶不再析出;
(3)将硫酸亚铁晶体与酸液分离,取酸液,常温下加入氧化剂,直到酸液中的Fe2+全部氧化成Fe3+;
(4)在分液漏斗中依次加入经氧化后的酸液、浓度1.0g/L-6.0g/L的盐酸和浓度为20%-60%的萃取剂,振荡,静置,分层,取分层后的上层萃余相,加入浓度为20%-60%的萃取剂,振荡,静置,分层;
(5)取上述分层后的上层萃余相,按上层萃余相:蒸馏水的体积比为1:3-6的比例向上层萃余相中加蒸馏水,振荡,静置,分层;取上层萃取相先经常压蒸馏2-5h后,再在0.4MPa-0.7 MPa条件下蒸馏3-5h,即得浓度为75%-85%的硫酸。
2.如权利要求1所述钛白废酸浓缩工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)向浓度为20%-23%的废酸中加入浓度为60%-90%的硫酸,将废酸中硫酸的浓度调至35%-60%;
(2)将浓度为35%-60%的废酸在50-60℃条件下,静置,直到硫酸亚铁结晶不再析出;
(3)将硫酸亚铁晶体与酸液分离,取酸液,常温下加入氧化剂,直到酸液中的Fe2+全部氧化成Fe3+;
(4)在分液漏斗中依次加入经氧化后的酸液、浓度3.5g/L的盐酸和浓度为20%-60%的萃取剂,振荡,静置,分层,取分层后的上层萃余相,加入浓度为20%-60%的萃取剂,振荡,静置,分层;
(5)取上述分层后的上层萃余相,按上层萃余相:蒸馏水的体积比为1:4.5的比例向上层萃余相中加蒸馏水,振荡,静置,分层;取上层萃取相先经常压蒸馏3h后,再在0.5MPa条件下蒸馏4h,即得浓度为75%-85%的硫酸。
3.如权利要求1或2所述钛白废酸浓缩工艺,其特征在于:所述废酸为硫酸法生产钛白粉产生的废酸液。
4.如权利要求1或2所述钛白废酸浓缩工艺,其特征在于:所述步骤(3)所述氧化剂为臭氧。
5.如权利要求1或2所述钛白废酸浓缩工艺,其特征在于:所述步骤(4)中酸液与萃取剂的体积比为1:1.5,酸液与盐酸的体积比为1:3;上层萃余相与萃取剂的体积比为1:1.5。
6.如权利要求5所述钛白废酸浓缩工艺,其特征在于:所述步骤(4)所述萃取剂为甲基异丁基酮。
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