[发明专利]锁扣式卡具快速夹紧封堵导流装置及快速封堵方法

说明书

技术领域

本发明属于管道维修设备技术领域，具体涉及一种基于流体管道泄漏的快速封堵装置及其对泄漏管道的快速封堵方法。

背景技术

随着工业规模的不断扩大，连续化生产程度的不断增强，泄漏所造成的经济损失也日趋严重。因为泄漏的存在，不仅使能源和物料不断流失，而且使有毒、有害、腐蚀性强、易燃、易爆、高温、高压的各种液体介质不断外泄。以至造成环境污染，引起火灾、爆炸、中毒和人身伤亡事故。事故处置现场所暴露出的问题主要有：危险源泄漏事故频发、发生泄漏后处置缓慢、处置方法落后、应急反应迟钝和没有先进的处理处置工具及设备等。所以，迅速建立新的密封结构即新型堵漏装置显得非常必要。堵漏是一门综合性高、技术性强、责任性大的工作。

目前，现行的常用的堵漏方法主要有以下几种：

（1）注剂式带压密封技术

通过向密封空腔注射密封注剂，建立新的密封结构为最终目的的一种技术手段。注剂式带压密封机构总成包括：夹具、接头、注剂阀、高压注剂枪、快装接头、高压输油管、压力表、回油尾部接头、油压换向阀接头、手动液压油泵等。上述密封结构主要应用于化学事故中的法兰泄漏、阀门泄漏、填料泄漏及压力大于0.4MPa的管段泄漏、弯头泄漏、三通泄漏和压力表泄漏等。

（2）堵漏胶填塞粘接技术

泄漏介质物化参数选择相应的堵漏胶品种。接触泄漏点的一端做成圆凹形，清理泄漏点除泄漏介质外的一切污物。按说明调配好堵漏胶，在堵漏胶的最佳状态下将堵漏胶迅速压在泄漏部位上，待堵漏胶充分固化后再撤出外力。泄漏停止后，对泄漏缺陷周围按粘接技术要求进行二次清理，并修整圆滑，然后再在其上用胶粘剂及玻璃布进行粘接补强。

（3）顶压粘接技术

在大于泄漏介质压力的顶压外力作用下，止住泄漏，再用胶粘剂对泄漏部位进行补强粘接，等到胶粘剂凝固后，撤除外力达到带压封堵的目的。但其主要存在的问题和上述两种技术一样，突出弊端表现为响应时间问题，稳定性不够好，增大了二次泄漏的可能性。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，旨在提供一种结构简单，经济适用，且可快速对流体管道泄漏进行有效封堵的装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：锁扣式卡具快速夹紧封堵导流装置，包括密封夹具、快速锁紧装置、垫圈机构、导流装置和注剂装置。

其中，所述密封夹具包括左密封夹套和右密封夹套，左密封夹套和右密封夹套均为半圆环结构，左密封夹套的底部与右密封夹套的底部通过夹套销钉铰接，销钉穿过左密封夹套与右密封夹套后通过夹套销钉螺母锁紧，左密封夹套的顶部与右密封夹套的顶部通过快速锁紧装置相连，左密封夹套与右密封夹套扣合在一起形成可夹紧圆管的圆环，左密封夹套的内壁上开有密封空腔，密封空腔的边缘开有环状的密封圈安装槽。密封圈安装槽内安装有密封条，将本发明卡装在管道的泄漏处后，密封圈安装槽与所卡的管道之间形成密封空腔。密封空腔上开有将密封空腔的内壁和外壁相连通的导流孔，密封空腔的内部与左密封夹套一侧的侧壁之间开有注剂孔，右密封夹套的内壁上设有垫圈机构。在维修时，注剂孔将注剂注入到密封空腔内，导流孔将泄漏的流体介质排走，避免密封空腔内的压力太大，垫圈机构内填充有垫圈。

其中，垫圈机构的结构为：右密封夹套的内壁上开有多个垫圈安装槽，相邻的垫圈多个垫圈安装槽平行设置且每个垫圈安装槽内均卡装有垫圈，将左密封夹套与右密封夹套夹持在管道上后，本发明与管道之间形成软接触，既能保护管道，又能提高密封性。

其中，快速锁紧装置包括左锁紧件和右锁紧件，所述左锁紧件固定在左密封夹套的顶部，右锁紧件固定在有右密封夹套的顶部，所述左密封夹套和右密封夹套通过左锁紧件与右锁紧件的配合锁紧，锁紧后，左密封夹套与管道之间形成密闭的密封空腔，操作方便。

其中，注剂装置包括注剂快插头，注剂快插头的端头插入到注剂孔内，注剂快插头与注剂孔之间密封连接，注剂快插头内设有单向阀，单向阀只允许流体从外部注入到密封空腔内，流体不能从密封空腔流向外部，避免注剂泄漏而影响封堵效果。

其中，左密封夹套的外壁上还连有导流管道，导流管道与导流孔相连通，导流管道上装有控制导流管道通闭的导流阀门。