[发明专利]锁扣式卡具快速夹紧封堵导流装置及快速封堵方法有效
| 申请号: | 201410824546.9 | 申请日: | 2014-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN104565668A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
| 发明(设计)人: | 闫宏伟;霍红;陆辉山;高强;王福杰;田国胜;杨晋;陈伶;范倩倩 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
| 主分类号: | F16L55/17 | 分类号: | F16L55/17 |
| 代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 胡新瑞 |
| 地址: | 030051*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 锁扣式 卡具 快速 夹紧 封堵 导流 装置 方法 | ||
1.锁扣式卡具快速夹紧封堵导流装置,其特征在于,包括密封夹具、快速锁紧装置、垫圈机构、导流装置和注剂装置;
所述密封夹具包括左密封夹套(1)和右密封夹套(8),所述左密封夹套(1)和右密封夹套(8)均为半圆环结构,左密封夹套(1)的底部与右密封夹套(8)的底部通过夹套销钉(9)铰接,左密封夹套(1)的顶部与右密封夹套(8)的顶部通过快速锁紧装置相连,左密封夹套(1)与右密封夹套(8)扣合在一起形成可夹紧圆管的圆环,所述左密封夹套(1)的内壁上开有密封空腔(17),所述密封空腔(17)的边缘开有环状的密封圈安装槽(16),所述密封空腔(17)上开有将密封空腔(17)的内壁和外壁相连通的导流孔(15),所述密封空腔(17)的内部与左密封夹套(1)一侧的侧壁之间开有注剂孔(18),所述右密封夹套(8)的内壁上设有垫圈机构;
所述垫圈机构的结构为:所述右密封夹套(8)的内壁上开有多个垫圈安装槽(19),相邻的垫圈多个垫圈安装槽(19)平行设置且每个垫圈安装槽(19)内均卡装有垫圈;
所述快速锁紧装置包括左锁紧件(2)和右锁紧件(10),所述左锁紧件(2)固定在左密封夹套(1)的顶部,右锁紧件(10)固定在有右密封夹套(8)的顶部,所述左密封夹套(1)和右密封夹套(8)通过左锁紧件(2)与右锁紧件(10)的配合锁紧;
所述注剂装置包括注剂快插头(13),注剂快插头(13)的端头插入到注剂孔(18)内,所述注剂快插头(13)内设有单向阀,所述单向阀的通向为:流体可从右密封夹套(8)的外部流向右密封夹套(8)的内部;
所述左密封夹套(1)的外壁上还连有导流管道(11),所述导流管道(11)与导流孔(15)相连通,所述导流管道(11)上装有控制导流管道(11)通闭的导流阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的锁扣式卡具快速夹紧封堵导流装置,其特征在于,所述快速锁紧装置的结构为:包括左锁紧件(2)和右锁紧件(10),所述左锁紧件(2)包括左底板(20)和并列设置在左底板(20)上的两块左侧耳(21),所述左底板(20)为弧形板,左底板(20)的弧度与左密封夹套(1)的外圈弧度相同,左底板(20)的底部固定在左密封夹套(1)的顶部,左侧耳(21)与左底板(20)的连接处形成圆弧状的倒钩,所述右锁紧件(10)包括右底板(22)、并列设置的两块右侧耳(23)和铰接在两块右侧耳(23)上的拉杆(7),所述右底板(22)为弧形板,右底板(22)的弧度与右密封夹套(8)的外圈弧度相同,右底板(22)的底部固定在右密封夹套(8)的顶部,两块右侧耳(23)上均开有位置对应的通孔,所述拉杆(7)上开有第一通孔(24)和第二通孔(25),拉杆(7)与两块右侧耳(23)之间通过第一通孔(24)与两块右侧耳(23)之间穿装定位销钉(4)铰接,所述拉杆(7)与左锁紧件(2)之间通过U型双头螺栓(3)相连,U型双头螺栓(3)的U型折弯处卡在两个左侧耳(21)与左底板(20)的连接处,所述两块右侧耳(23)的两个第二通孔(25)内穿装有双孔销钉(5),双孔销钉(5)上的两个通孔分别位于拉杆(7)的两侧,所述U型双头螺栓(3)的两根螺纹杆分别双孔销钉(5)上的两个通孔,U型双头螺栓(3)的两根螺纹杆穿出双孔销钉(5)的端头均通过调节螺母(6)锁紧,所述拉杆(7)的底部为圆滑的弧面,拉杆(7)上还设有向外延伸的把手(26)。
3.根据权利要求2所述的锁扣式卡具快速夹紧封堵导流装置,其特征在于,所述右密封夹套(8)的内壁上设有三个垫圈安装槽(19)。
4.用于权利要求1所述的锁扣式卡具快速夹紧封堵导流装置的快速封堵方法,其特征在于,具体操作步骤如下:
第一步、将左密封夹套(1)和右密封夹套(8)夹套在破裂的管道上,利用其快速夹紧机构的快速性进行封堵,应保持管道泄漏位置要与其中的密封空腔17位置对准,在开始进行封堵时,注剂孔18和导流阀门12应保持为关闭状态;
第二步、当U型双头螺栓3定位后,把U型双头螺栓3的另外一头放在左锁紧件2的倒钩上,然后调节螺母6的位置确保在对拉杆7施加力后能够实现快速夹紧机构的自锁,完全定位后,将拉杆7压下,即可有效而快速的锁紧管道,同时由于结构上的限制,当处于夹紧状态的时候,连杆机构处于自锁状态;
第三步、通过注剂孔18向密封空腔17内进行注剂,在注剂前打开导流阀,使得残留在密封空腔17内的流体可以及时排出,注剂充满整个密封空腔17,完成管道密封。
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