[发明专利]一种烯烃聚合方法及装置有效
申请号: | 201410814088.0 | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN104592426A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 王靖岱;范小强;黄正梁;廖祖维;胡东芳;胡晓波;訾灿;陈美;陈毓明;屠高女 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C08F10/00 | 分类号: | C08F10/00;C08F10/02;C08F2/01;C08F2/34 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 张法高 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烯烃 聚合 方法 装置 | ||
1.一种烯烃聚合的方法,其特征在于,所述方法包括:
1)从流化床反应器(2)出口导出未反应的气体物料,经压缩、冷凝得到气液混合物,气液混合物经过气液分离后,部分或全部液体物料进入精馏塔(7)进一步分离,剩余液体物料与气体物料从反应器分布板(1)下方引入反应器,形成循环回路;
2)精馏塔(7)顶部蒸汽不完全冷凝,气相产物返回气体循环回路,塔顶液相产物和塔底液相产物经过冷却,从分布板(1)上方不同位置引入反应器;
流化床反应器内气相和液相中的反应物与引入的催化剂接触,反应生成固相聚烯烃,反应产物连续或间歇地从反应器引出。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述烯烃选自乙烯和小于18个碳原子的α-烯烃。
3.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述的气液分离的分离效率为30~100%。
4.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述精馏塔塔顶液相产物中轻关键组分的回收率为50~100%,塔底液相产物中重关键组分的回收率为50~100%,
其中,所述的塔顶液相产物中轻关键组分选自碳原子数小于等于4的烷烃或α-烯烃;所述塔底液相产物中重关键组分为共聚体系中沸点最高的烷烃或α-烯烃。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,在所述的聚合过程中,可以将共聚单体、冷凝剂、助催化剂、分子量调节剂、链转移剂、抗静电剂直接通入反应器;也可以直接通入到循环回路中;也可以将其中一部分通入到反应器中,其他通入到循环回路中。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述冷凝剂选自C4~C8的饱和直链或支链的烷烃,以及C4~C8的环烷烃中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述反应的反应压力为0.5~10 MPa;温度为40~150 ℃;所述气液混合物中液相含量为5~50 wt%。
8.一种实施如权利要求1所述方法的烯烃聚合反应装置,其特征在于,所述聚合反应装置包括:
流化床反应器,用于烯烃进行聚合反应;
气体循环回路,用于输送流化床反应器出口取出的气体物料返回流化床反应器底部;
压缩机,用于维持气体物料在流体管道中流动;
换热器,用于向流体中输入热量或从流体中移出热量;
气液分离器,用于分离循环气流部分冷凝形成的气、液两相混合物;
泵设备,用于维持液体物料在流体管道中流动;
精馏塔,用于将气液分离得到的液体物料进一步分离;
共聚单体罐,用于储存从精馏塔分离得到的液体物料;
第一流体管道,用于将单体、共聚单体、链转移剂等引入气体循环回路;
第二流体管道,用于将催化剂引入流化床反应器;
第三流体管道,用于气液分离得到的液体物料返回流化床反应器;
四流体管道,用于从所述流化床反应器中取出固体聚烯烃。
9.如权利要求8所述的反应装置,其特征在于,所述换热器包括管壳式换热器和板式换热器;其中,至少一个换热器使循环气流发生部分冷凝,至少一个换热器用于精馏塔塔顶蒸汽发生部分或完全冷凝,至少一个换热器用于加热精馏塔釜液产生蒸汽,至少一个换热器用于冷却精馏塔塔底产品。
10.如权利要求8所述的反应装置,其特征在于,所述气液分离器包括缓冲罐式分离器和旋风分离器式分离器;所述精馏塔为板式塔或填料塔;所述共聚单体罐至少两个,用来分别存储来自精馏塔塔顶和塔釜的液相产物。
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