[发明专利]一种羧甲淀粉钠制备方法

权利要求书

1.一种羧甲淀粉钠的制备方法，包括以下步骤：

(1)备料：①将33.8份氢氧化钠投入盛有25份纯化水的化碱釜中，加入225份

90-91%乙醇，充分溶解备用；②将90-110份氯乙酸用125份90-91%乙醇

充分溶解，抽滤备用；

(2)向搪玻璃反应罐中加90-91%的乙醇650份，加氢氧化钠40-60份使充分溶解，

投入淀粉550份，催化剂环氧氯丙烷1000ml，控制温度38-42℃，碱化1小时，

每20分钟记录一次温度；

(3)将氯乙酸溶液、氢氧化钠溶液依次加入搪玻璃反应罐，催化剂季铵盐800ml，

控制反应温度53-56℃，醚化6小时，每30分钟记录一次温度；

(4)向搪玻璃反应罐中加入80-83%的乙醇700份，检测氯化钠含量≤5.8%、

pH值5.8-7.3，合格后进行固液分离，滤液及时打入回收塔进行回收再利用；

(5)控制温度60-70℃干燥，干燥3小时，停机转入筛分包装工序；

(6)产品过120目筛网后，即为羧甲淀粉钠的成品。

2.如权利要求1所述的羧甲淀粉钠的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)备料：①将33.8份氢氧化钠投入盛有25份纯化水的化碱釜中，加入225

份90-91%乙醇，充分溶解备用；②将90份氯乙酸用125份90-91%乙醇充

分溶解，抽滤备用；

(2)向搪玻璃反应罐中加90-91%的乙醇650份，加氢氧化钠40份使充分溶解，

投入淀粉550份，催化剂环氧氯丙烷1000ml，控制温度38-42℃，碱化1小时，

每20分钟记录一次温度；

(3)将氯乙酸溶液、氢氧化钠溶液依次加入搪玻璃反应罐，催化剂季铵盐800ml，

控制反应温度53-56℃，醚化6小时，每30分钟记录一次温度；

(4)向搪玻璃反应罐中加入80-83%的乙醇700份，检测氯化钠含量4.9%、pH

值6.5，合格后进行固液分离，滤液及时打入回收塔进行回收再利用；

(5)控制温度60-70℃干燥，干燥3小时，停机转入筛分包装工序；

(6)产品过120目筛网后，即为羧甲淀粉钠的成品。

3.如权利要求1所述的羧甲淀粉钠的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)备料：①将33.8份氢氧化钠投入盛有25份纯化水的化碱釜中，加入225

份90-91%乙醇，充分溶解备用；②将100份氯乙酸用125份90-91%乙醇充

分溶解，抽滤备用；

(2)向搪玻璃反应罐中加90-91%的乙醇650份，加氢氧化钠50份使充分溶解，

投入淀粉550份，催化剂环氧氯丙烷1000ml，控制温度38-42℃，碱化1小时，

每20分钟记录一次温度；

(3)将氯乙酸溶液、氢氧化钠溶液依次加入搪玻璃反应罐，催化剂季铵盐800ml，

控制反应温度53-56℃，醚化6小时，每30分钟记录一次温度；

(4)向搪玻璃反应罐中加入80-83%的乙醇700份，检测氯化钠含量4.6%、pH

值6.4，合格后进行固液分离，滤液及时打入回收塔进行回收再利用；

(5)控制温度60-70℃干燥，干燥3小时，停机转入筛分包装工序；

(6)产品过120目筛网后，即为羧甲淀粉钠的成品。

4.如权利要求1所述的羧甲淀粉钠的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)备料：①将33.8份氢氧化钠投入盛有25份纯化水的化碱釜中，加入225

份90-91%乙醇，充分溶解备用；

②将110份氯乙酸用125份90-91%乙醇充分溶解，抽滤备用；

(2)向搪玻璃反应罐中加90-91%的乙醇650份，加氢氧化钠60份使充分溶解，

投入淀粉550份，催化剂环氧氯丙烷1000ml．控制温度38-42℃，碱化1小时，

每20分钟记录一次温度；

(3)将氯乙酸溶液、氢氧化钠溶液依次加入搪玻璃反应罐，催化剂季铵盐800ml，

控制反应温度53-56℃，醚化6小时，每30分钟记录一次温度；

(4)向搪玻璃反应罐中加入80-83%的乙醇700份，检测氯化钠含量4.7%、pH

值6.3，合格后进行固液分离，滤液及时打入回收塔进行回收再利用；

(5)控制温度60-70℃干燥，干燥3小时，停机转入筛分包装工序；

(6)产品过120目筛网后，即为羧甲淀粉钠的成品。