[发明专利]一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽及作法

权利要求书

1.一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽，其特征在于：该降温槽包括直形阻水板(1)、止水橡胶(2)、拐角阻水板(3)、预留螺栓孔(4)、大体积混凝土(5)，弧形连接键(6)；直形阻水板(1)、拐角阻水板(3)分别为阻水板的直线形及L形结构；各阻水板通过弧形连接键(6)连接，每块阻水板的腹板一边为凸形弧结构，另一边为凹形弧结构，各直形阻水板(1)相互连接，拐弯处通过拐角阻水板(3)连接，共同组成该降温槽的主体结构；通过弧形连接键(6)使得每块阻水板可以准确组砌，同时在阻水板底部和弧形键连接部位处加设有止水橡胶(2)，阻水板内侧设有水位刻度线；预留螺栓孔(4)设置在阻水板与大体积混凝土(5)接触端部；阻水板组砌完之后在预留螺栓孔(4)位置处安装膨胀螺栓与大体积混凝土(5)固定。

2.根据权利要求1所述的一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽，其特征在于：所述直形阻水板(1)为降温槽围挡结构的一部分；阻水板由高强度再生砂浆制作而成，内部设有两层钢筋密布网；在直形阻水板(1)底部设有止水橡胶(2)，同时在直形阻水板(1)内侧设有水位刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽，其特征在于：所述止水橡胶(2)为降温槽的细部构造，采用完整性良好的天然橡胶制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽，其特征在于：所述拐角阻水板(3)为降温槽围挡结构的一部分；阻水板由高强度再生砂浆制作而成，内部设有两层钢筋密布网。

5.根据权利要求1所述的一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽，其特征在于：所述预留螺栓孔(4)为降温槽与大体积混凝土(5)的连接构造；预留螺栓孔(4)设在每块阻水板的端部，每块阻水板共设(4)个预留螺栓孔(4)，一端为2个，采用膨胀螺栓且材质为普通45#钢。

6.根据权利要求1所述的一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽，其特征在于：所述大体积混凝土(5)为降温槽底部组成部分；主要是指混凝土厚度大于1m的混凝土结构或者后期容易由内部水化热而产生温度裂缝的混凝土结构，通过加设的膨胀螺栓与上部围挡结构连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽，其特征在于：所述弧形连接键(6)为阻水板之间的细部连接；通过在每个阻水板的腹板端部设置一个凸凹弧。

8.一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽作法，其特征在于：其制作方法如下，

第一步，大体积混凝土(5)浇筑完成之后在距表面边缘100mm处标出整个降温槽的轮廓线，并对轮廓线处混凝土表面进行初步打磨抛平；

第二步，按照轮廓线逐一放置直形阻水板(1)和拐角阻水板(3)，保证阻水板中心线与轮廓线重叠；

第三步，通过弧形连接键(6)准确组砌直形阻水板(1)和拐角阻水板(3)，在弧形连接键处(6)处挤入3mm厚的止水橡胶(2)，保证阻水板之间无任何缝隙；

第四步，在阻水板上部板缝处涂抹2mm厚的玻璃胶，以提供第二道防水构造；

第五步，通过预留螺栓孔加设6×80的膨胀螺栓，使得降温槽与大体积混凝土(5)可靠连接形成一种控制大体积混凝土裂缝的装配式循环水降温槽。