[发明专利]一种热熔聚酯带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热熔聚酯带及其制备方法。

背景技术

市面上使用的数据线等较细的电线内部均包裹有若干根更细的电线，这些更细电线被紧凑地包裹而聚拢在一起，相互之间只有一层薄薄的绝缘皮隔开或只有金属丝，如果使用过程不注意致使局部绝缘皮有破损，则易使整根电线出现问题甚至烧断，为避免出现以上问题，需要在制作这类电线时，将这些更细的电线外包裹一层保护膜。这种保护膜通常为绝缘膜，这种保护膜在生产时最后缠绕成的盘径较大，给生产带来不便，同时需要配备倒带机，处理卷带成型不好的保护膜卷或是将该膜卷重新进行平行卷绕成便于携带的形式。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种热熔聚酯带及其制备方法，该热熔聚酯带由于具有热熔胶层，具有阻水且增强其延伸力的特点，该制备方法具有工序节省，操作简单，效率高，且所生产的产品质量稳定的优点。

本发明的一种热熔聚酯带包括厚度为10-20μm的PET薄膜层，所述PET薄膜层的一面涂覆有厚度为2-5μm的热熔胶层。

本技术方案提供的热熔聚酯带具有PET薄膜层和热熔胶层，这种热熔聚酯带比常规PET薄膜多了一层热熔胶，使其具有较高的延伸力，具有防水和加固的作用。

进一步的，该热熔聚酯带的制备方法，步骤为：

1)将PET薄膜放入干式复合机的PET薄膜辊上，牵引PET薄膜使PET薄膜的一面通过装有液体热熔胶层的胶水斗，使PET薄膜沾有液体热熔胶层；

2)将步骤1)得到的沾有液体热熔胶层的PET薄膜通过干式复合机的烘道进行烘干，得到半成品，所述烘道内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为55-65℃，后两个加热区的加热器关闭；

3)将步骤2)烘干后的半成品引入放料轴收集成半成品卷；

4)将步骤3)得到的半成品卷放入分切机分切成需要的宽度；

5)将步骤4)分切后的半成品引入多头卷绕机平行卷绕成成品卷；

6)将步骤5)中成品卷不合格的放入单头卷绕机进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。

本技术方案的制备方法为将PET薄膜层的一面附着一层热熔胶层，将热熔胶烘干后即可卷带分切，接着将分切后的半成品由多头卷绕机平行卷绕成成品卷，如果卷绕效果不好的，取下在单头卷绕机上重新倒带再平行卷绕成成品卷；其中烘道温度利于液体热熔胶层的溶剂物质挥发。

进一步的，所述步骤5)的多头卷绕机包括第一机器柜，所述第一机器柜上安装有若干第一锭轴和若干第一往复机构，所述第一锭轴与第一往复机构配合工作，该第一往复机构的移动通道上活动安装有第一张力臂，该第一张力臂的另一端通过安装在第一张力臂上的第一臂辊轴与第一锭轴相接触；所述第一机器柜上还安装有与第一锭轴配合使用的若干第一张力摆杆，该第一张力摆杆上安装有可沿第一张力摆杆移动的第一摆杆辊轴；所述第一电器柜上安装有若干第一导轮，所述第一导轮与第一摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第一电器柜上还安装有第一HMI操作屏。

本技术方案的多头卷绕机具有同时卷绕若干卷绕物带的作用，并对卷绕物带进行平行卷绕，使形成的成品卷体积较小，易于携带。

进一步的，所述锭轴、往复机构、张力摆杆和导轮的数量相同；所述导轮安装在第一电器柜顶部。

进一步的，所述步骤6)的单头卷绕机包括第二机器柜，所述第二机器柜上安装有第二上锭轴、第二下锭轴、第二上张力摆杆、第二下张力摆杆、第二往复机构和第二导辊，所述第二上锭轴与第二上张力摆杆、第二往复机构配合工作，该第二往复机构的移动通道上活动安装有第二张力臂，该第二张力臂的另一端通过安装在第二张力臂上的第二臂辊轴与第二上锭轴相接触，该第二上张力摆杆上安装有可沿第二上张力摆杆移动的第二上摆杆辊轴；所述第二下锭轴与第二下张力摆杆、第二导辊配合工作，该第二下张力摆杆上安装有可沿第二下张力摆杆移动的第二下摆杆辊轴；所述第二电器柜上还安装有第二上导轮、第二下导轮及连接第二上导轮和第二下导轮的第二导轮组，所述第二上导轮与第二上摆杆辊轴通过卷绕物相连，所述第二下导轮与第二下摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第二电器柜上还安装有第二HMI操作屏。

本技术方案的单头卷绕机具有倒带作用和平行卷绕作用，可将多头卷绕机中未能卷好的成品卷重新倒带再平行卷绕，也可以对以往卷绕机器卷绕成的饼锭进行倒带再平行卷绕，使形成的成品卷具有体积小，易于携带的优点。

进一步的，所述第二导轮组包括三个以上的导轮。