[发明专利]一种热熔聚酯带及其制备方法

权利要求书

1.一种热熔聚酯带，其特征在于：包括厚度为10-20μm的PET薄膜层，所述PET薄膜层的一面涂覆有厚度为2-5μm的热熔胶层。

2.一种根据权利要求1所述的热熔聚酯带的制备方法，其特征在于，步骤为：

1)将PET薄膜放入干式复合机的PET薄膜辊上，牵引PET薄膜使PET薄膜的一面通过装有液体热熔胶层的胶水斗，使PET薄膜沾有液体热熔胶层；

2)将步骤1)得到的沾有液体热熔胶层的PET薄膜通过干式复合机的烘道进行烘干，得到半成品，所述烘道内具有4个加热区，其中前两个加热区的温度为55-65℃，后两个加热区的加热器关闭；

3)将步骤2)烘干后的半成品引入放料轴收集成半成品卷；

4)将步骤3)得到的半成品卷放入分切机分切成需要的宽度；

5)将步骤4)分切后的半成品引入多头卷绕机平行卷绕成成品卷；

6)将步骤5)中成品卷不合格的放入单头卷绕机进行放卷再重新平行卷绕成成品卷。

3.根据权利要求2所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述步骤5)的多头卷绕机包括第一机器柜，所述第一机器柜上安装有若干第一锭轴和若干第一往复机构，所述第一锭轴与第一往复机构配合工作，该第一往复机构的移动通道上活动安装有第一张力臂，该第一张力臂的另一端通过安装在第一张力臂上的第一臂辊轴与第一锭轴相接触；所述第一机器柜上还安装有与第一锭轴配合使用的若干第一张力摆杆，该第一张力摆杆上安装有可沿第一张力摆杆移动的第一摆杆辊轴；所述第一电器柜上安装有若干第一导轮，所述第一导轮与第一摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第一电器柜上还安装有第一HMI操作屏。

4.根据权利要求3所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述锭轴、往复机构、张力摆杆和导轮的数量相同。

5.根据权利要求3所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述导轮安装在第一电器柜顶部。

6.根据权利要求2所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述步骤6)的单头卷绕机包括第二机器柜，所述第二机器柜上安装有第二上锭轴、第二下锭轴、第二上张力摆杆、第二下张力摆杆、第二往复机构和第二导辊，所述第二上锭轴与第二上张力摆杆、第二往复机构配合工作，该第二往复机构的移动通道上活动安装有第二张力臂，该第二张力臂的另一端通过安装在第二张力臂上的第二臂辊轴与第二上锭轴相接触，该第二上张力摆杆上安装有可沿第二上张力摆杆移动的第二上摆杆辊轴；所述第二下锭轴与第二下张力摆杆、第二导辊配合工作，该第二下张力摆杆上安装有可沿第二下张力摆杆移动的第二下摆杆辊轴；所述第二电器柜上还安装有第二上导轮、第二下导轮及连接第二上导轮和第二下导轮的第二导轮组，所述第二上导轮与第二上摆杆辊轴通过卷绕物相连，所述第二下导轮与第二下摆杆辊轴通过卷绕物相连；所述第二电器柜上还安装有第二HMI操作屏。

7.根据权利要求6所述的一种热熔聚酯带的制备方法，其特征在于：所述第二导轮组包括三个以上的导轮。