[发明专利]一种耐腐蚀耐磨钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀耐磨钢板及其制备方法，其特征在于：由以下重量百分比组成的组分制备而成：C：0.09-0.16％、Si：0.25-0.55％、Mn：0.90-1.50％、P≤0.012％、S≤0.005％、Ti：0.010-0.030％、Cr：0.020-0.050％、Ni：0.05-0.30％、Mo：0.10-0.40％、Cu：0.20-0.45％、B：0.0005-0.0030、Nb：0-0.040％、Al：0.010-0.050％，其余为Fe和不可避免的夹杂。

2.如权利1要求所述的耐腐蚀耐磨钢板，其特征在于所述的钢板布氏硬度值为HBW340-400之间。

3.一种如权利要求1所述耐腐蚀耐磨钢板，其特征在于，包括以下步骤：

(1)冶炼工艺：将含有各元素的钢水先经过铁水脱硫，送转炉冶炼，再送入LF精炼炉精炼，精炼完毕后，进行RH真空脱气炉真空处理；

(2)浇铸工艺：将步骤(1)处理后的钢水送连铸机，连铸采用全程氩气保护浇铸，采用轻压下技术确保铸坯内部质量，浇铸过热度控制在30℃以内；

(3)板坯装炉工艺：板坯采用温装，入炉表面温度在150-250℃之间；

(4)加热工艺：板坯加热温度为1180～1250℃，加热参考时间按8-10min/cm以保证钢坯烧匀烧透，均热时间不少于60min，加热后进行轧制；

(5)轧制工艺：利用宽厚板轧机完成两阶段轧制。粗轧阶段进行≥1000℃的完全再结晶轧制，粗轧轧制3-9道次，保证钢坯展宽完毕最后三个道次压下率≥15％。精轧阶段开轧温度控制在880-980℃，精轧轧制5-11道次，终轧温度控制在≥800℃，保证该阶段累计压下率≥50％。轧后进行控制冷却，终冷温度控制在150-660℃之间。钢板冷却后，视板形情况对钢板进行矫直，终矫温度≥450℃；

(6)热处理工艺：淬火加热温度为880-930℃，炉内保温时间为10-30min。钢板加热后水淬。回火温度为200-350℃，保温时间10-20min，保温后空冷。