[发明专利]一种芝麻饼粕分离蛋白的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及蛋白分离工艺，尤其是一种芝麻饼粕分离蛋白的制备方法。

背景技术

我国是芝麻种植与消费大国，约为世界总量的40%。芝麻除直接食用外，大部分用来榨油，榨油后的副产品芝麻饼粕的蛋白质含量可达40-50%，我国年拥有量达百万吨。芝麻饼粕富含含硫氨基酸，尤其是蛋氨酸显著高于其他植物蛋白，且无抗营养因子，营养价值全面，其NPU(蛋白质净利用率)为56，PER(蛋白质功效比值)为1.8。芝麻蛋白与其他植物蛋白相比，所含的氨基酸除赖氨酸略低外，其他氨基酸可以与牛肉或酪蛋白相媲美，接近或达到FAO/WHO建议的优质蛋白，是一种极具开发潜力的蛋白源。

目前对芝麻的研究主要集中于芝麻油的开发利用及产前品质的改良，而对芝麻饼粕蛋白的研究报道较少。芝麻饼粕蛋白质通常作为废物处理或干燥后配成饲料，既造成环境污染，又浪费了优质蛋白质资源。所以，对芝麻饼粕蛋白质的开发利用，从中回收优质蛋白，对于提高芝麻附加值、提高环保性能、发展可循环经济具有十分重要的作用。据文献查新，芝麻饼粕分离蛋白方面的研究却鲜见报导。

植物分离蛋白不但因为它蛋白质含量高，氨基酸组成好，而且因为它具有很多功能特性，如与水分子、脂肪的结合能力、乳化能力、泡沫形成能力、薄膜形成、凝胶作用等，在食品工业得到了广泛的应用，如肉食品、乳制品、冷食冷饮、焙烤食品和保健食品，可以做成食品、代乳粉、肉肠等,芝麻饼粕分离蛋白具有广阔的应用前景。

发明内容

本发明的目的是避免现有技术不足而提供一种芝麻饼粕分离蛋白的制备方法。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

l、一种芝麻饼粕分离蛋白的制备方法，包括以下基本步骤和制备方法：

 (l)在带有搅拌器的反应釜中加入95-90（质量份）份的50℃纯净水，开启搅拌，将5-10（质量份）份的芝麻低温饼粕加入反应釜中，配置成质量比浓度为5-10%的芝麻饼粕溶液，加入氢氧化钠溶液，调节pH值至6.0-11.0，保持10-60分钟；

 (2)将(l)得到物料经过离心分离机进行分离，去处溶液中的不溶物质，回收液相；

 (3)在液相加入稀盐酸调节PH值于4.0-4.6，进行离心分离，回收固相；分离机的分离因素2600G以上，固相含水率50%以下；

（4)回收的固相加入2-5倍的纯净水搅拌均匀，然后泵入离心分离机进行分离，回收固相。分离机的分离因素2600G以上，固相含水率50%以下；

 (5)加入氢氧化钠中和，调节PH至6.0-9.0，保持30-50分钟；

 (6)所得物料经过闪蒸杀菌系统，去除低分子臭味物质，杀菌温度为100-150℃，闪蒸负压为-0. 2-0.01Mpa；经过喷雾干燥，得到芝麻饼粕分离蛋白产品。

本发明的技术方案还有：所述纯净水电导率为8-10us/cm (25+1℃)；所述的芝麻饼粕：蛋白含量40.0-50%，40-80目。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做详细说明。

实施例l

900升50℃纯净水加入反应釜中，开启搅拌，加入100公斤芝麻低温饼粕，配制成10%的芝麻饼粕溶液，加入液体的浓度为30%氡氧化钠溶液，调pH8.0，保持15分钟，并经过卧式螺旋卸料离心机进行分离，回收液相，所得的液相加入盐酸调节ph值为4.2，进行离心分离，得到的固相加入5倍的纯净水，搅拌均匀，经过卧式螺旋卸料离心机进行分离，回收固相，加入纯净水，控制浓度在15%，用氢氧化钠中和凝乳，中和到PH到7.2进行闪蒸杀菌温度130℃，闪蒸负压-0.06MPa，然后进行喷雾干燥，得到的芝麻饼粕分离蛋白产品47.1公斤。所得到的产品蛋白质含量84.2%，灰分为4.1%。

实施例2

920升50℃纯净水加入反应釜中，开启搅拌，加入80公斤芝麻饼粕，配制成8%的芝麻饼粕溶液，加入液体的浓度为30%氢氧化钠溶液，调pH9.5，保持15分钟，并经过卧式

螺旋卸料离心机进行分了，回收液相，所得的液相加入盐酸调节pH值为4.4，进行离心分离，得到的固相加入3倍的纯净水，搅拌均匀，经过卧式螺旋卸料离心机进行分离，回收固相，加入纯净水，控制浓度在15%，用氢氧化钠中和凝乳，中和到PH到7.0进行闪蒸杀菌温度130℃，闪蒸负压-0.06MPa，然后进行喷雾干燥，得到的低灰分芝麻饼粕分离蛋白产品37.5公斤。所得到的产品蛋白质含量83.4%，灰分为4.3%。

实施例3